5x制砂机设备的工作效率不仅仅和设备自身有关还和其他因素有关，影响第三代制砂机工作效率的其他因素有： 物料的性质，设备的运转状态，操作方法是够得当等都对生产效率有影响，设备自身的质量等是有制砂机械厂家决定的，用户无法改变的。其中物料的性质对生产效率的影响比较明显，物料的性质对生产效率的影响又可以分为三个方面：物料的硬度大小，物料的粒度级别组成，物料的含水量高低。物料的硬度大小对生产的影响，物料的硬度越大，制砂作业难度就越高，且对设备的磨损相应的增大，产量低，能耗大，因此要选择合适的物料。 物料的粒度级别：待破碎的物料中的细微颗粒对生产的正常进行有影响，微颗粒数量越多，物料在输送过程中极容易发生粘粘现象，不仅会粘附于输送带，还会粘附于设备内壁，导致成品不能及时的排出而形成阻塞现象，因此可以在生产前检查进料的粒度大小和粒级的配比，可以采取措施减少细粉的含量。 另一方面，成品的粒度大小对制砂工作效率有影响，成品的粒度要求越细，物料在制砂机能停留的时间就越长，能耗就越高，工作效率就越低，而细度要求不是那么严格时效率更高。
5x制砂机的性能特点：
⒈处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。
⒉易损件消耗低 — ***佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。
⒊产品粒形优异 — 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
⒋液压装置、易于维护 — 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。
⒌自动检测、安全可靠 — 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.
⒍稀油润滑、自动*** — 德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于***佳状态。从而***轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
⒎安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和***简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可***大限度地发挥其***的性能。
⒏一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现'石打石'和'石打铁'的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。
维护与***：
⒈定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
⒉制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能***；
⒊制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。