气力输送系统的产污环节有：粉体进料口逸散式尘源（G1）；气固分离系统尾气（G2）；粉体进入后道生产单元的落料逸散式尘源（G3）；如果采用正压式输送系统，则其管道的各静密封点（法兰等处）的微量粉尘泄漏。气力输送系统的环境特征为：通常气力输送系统总分离效率不低于99.9%；从环境管理的角度，其末端气固分离设施，可以称为“除尘器”，尾气中物料粉尘的浓度和速率应满足排放标准要求；气力输送系统的气固分离尾气与常规逸散式尘源的收集/除尘系统相比较：排气量小；浓度高。
材质类型，旋转供料器的材质类型有：不锈钢型、普通碳钢型、耐磨陶瓷型，由于选取供料器与物料的磨损，因此，材质这方面通常要求具备着耐磨损性质。
构造结构类型，旋转供料器的转子构造结构类型可分为：P型旋转供料器和V型旋转供料器，不一样构造结构类型，针对物料的输送也非常关键，旋转供料器倘若结构结构类型不是很科学合理，非常容易引起物料的卡塞。
气力输送的主要特点
1.布置灵活，安装简便
2.物料在封闭管道中传输，无粉尘外泄，环保无污染
3.输送过程中可同时实现多种工艺过程，如：混合、配料、分级、包装、除尘等
4.避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，避免人工干预，保证产品质量
5.对物料，可采用特殊保护气体进行闭循环输送，提高系统安全性
6.降低包装和装卸费用
7.可实现断续或连续输送，多点进料及多点卸料，方案灵活，选择面广
8.运动零部件少，维修***方便，可靠性高
9.自动化程度高，适用于连续生产过程。
