在没有经过硫化的橡胶分子是线型或者是支链型的结构，制作出来的产品强度低、弹性小、遇到热会变软、遇到溶剂又会发生溶解，使制作的产品没有使用的价值。通常用平粒径来表示，炭黑工业常用的平均粒径有算术平均粒径和表面平均粒径两种。橡胶产品要经过硫化变成网状结构或者是体型结构才有使用的价值。对橡胶进行硫化，能够保持橡胶的高弹性，同时还能够增加产品的硬度、强度和耐磨性，在加工的过程中要适当的添加惰性填料和增强填料。
橡胶原料的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑炼是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善***的分散，防止作业中产生摩擦热，导致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合***均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。***分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
橡胶手把套、硅胶手把套、割草机手把套、
