




叫松套法兰化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
国产搪瓷修补剂(两瓶装)500g
一、产品说明:
本产品属耐热化工防腐涂层、热交换器、冷凝器、反应罐、化学加工罐,泵的叶轮、壳体、水轮机叶片,可机加工遮盖面积为0.4平方米耐温-62-210度
二、工艺流程:
表面处理 配胶 涂胶 固化 机加工
1、 表面处理:这是我们取得修复成功的关键一步,确定好被修部位后,除去表面的污物,可用工业酒精或进行清洗,清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后应立即进行粘合。
2、 配胶:国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状,A为主料(大盒),B为固化剂(小盒),A与B的配比应严格遵照,产品使用配比比例(体积比例5:1,重量混合比例3∶1)。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量,做到用多少调多少。搅拌工具严禁混用,工具使用前定要清洗干净。混合调胶时,应不停的搅拌、碾压,使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可,胶调好后要在规定的时间内用完。配胶场所要通风、干燥、清洁。
3、 涂胶:涂敷胶层的厚度***不要超过20mm,先在待修表面涂抹少量,用工具反复按压,使之充分浸润到被修表面,然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔,涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力,移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同,可采用涮涂,自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的,定要留出余量。
4、 固化:固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程,此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有完全固化,它的各项理化指标才可达到***值,加温固化只是为了达到这个产品的***值,在要求没有达到***值时,常温固化也可。
环境温度较低时,A组主料可能较硬,可用吹风机、暖气、热水等设备进行使用前预热,如B组料硬时,也可使用其法使其变软,山东放料阀价格,这样做可以提高粘接强度。 搪瓷反应釜修补剂(高分子材料)在反应釜上的应用
一、陶瓷金属修补剂(搪瓷反应釜修补剂):
陶瓷金属 搪玻璃修补剂(搪瓷反应釜修补剂)是一种高分子合金修补剂,主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。搪瓷反应釜修补剂修补剂的特点不仅在于其耐磨蚀和耐腐蚀性能高,还在于搪瓷反应釜修补剂快速修复能力。搪瓷反应釜修补剂几乎可 用内外部,起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片,不锈钢垫片,铁垫片,淄博放料阀,铝垫片等。非金属的有石棉垫片,非石棉垫片,纸垫片,山东放料阀,橡胶垫片等垫片密封在现代工业企业中占有很重要的地位,密封的好坏直接关系到生产的连续、财产的安全、节能与环保以及人们的身心健康,因此垫片的发展越来越受到人们的重视。随着现代工业特别是近代石油、化学工业、原子能工业、大型电站的兴起,压力容器向温、压、真空、深冷和大型化、多系列方向发展,对垫片密封不断提出新的要求,各种新型材料新型结构不断出现,其密封性能也是千差万别。此外,压力的波动,温度的变化,螺栓预紧力的松弛,法兰的倾斜、错位,密封面的缺陷,介质的腐蚀都会对密封效果产生很大的影响。因此,如何根据工况正确选择合适的密封垫片以及如何正确安装是保证密封效果的关键之所在。影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作,尤其在垫片密封材料的选择方面,要考虑诸多因素。在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的,所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去,“TEMP”(温度、应用、介质、压力)这些参数似乎已经足够了。但在今天,法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此,必须综合考虑各种参数,才能作出适当的选择。 (1)温度 在大多数选型的过程中,流体的温度是首要考虑的。这将迅速缩小选择范围,尤其从 200°F (95℃)到1000°F(540℃)时。当系统操作温度达到一个特定垫片材料的*** 连续操作温度的极限时,就应该选用更一级的材料。在某些低温情况下也应如此。 (2)应用 在应用中***的参数是法兰的种类和使用的螺栓。应用中螺栓的尺寸、数量和级别决定了有效载荷。被压紧的有效面积是通过垫片接触尺寸计算出来的。从螺栓的载荷和垫片的接触面可得出有效的垫片密封压力。没有这个参数,将无法在众多的材料中做出***的选择。 (3)介质 介质有成千上万种流体,各种流体的腐蚀性、氧化性、渗透性等差别非常大。选型时必须根据这些特性选择材料。另外系统的清洗也必须考虑在内,以防止清洗液对垫片的侵蚀。 (4)压力每种垫片都有其*** 极限压力,垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱,材质越薄,承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动,则需了解详细情况以便做出选择。



密封垫片
1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净,不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。
2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以保证压紧后,密封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。
3、密封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。
4、 密封垫片压紧时,使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。
5、安装密封垫片时,应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2~3次,以便密封垫片应力分布均匀。
6、对、介质的压力容器和管道,换装密封垫片时应使用安全工具,以免因工具与法兰或螺栓相碰,产生火花,导致火灾或事故。
7、管道如有泄漏,必须处理后再更换或调整安装密封垫片,严禁带压操作。
特殊安装要求
1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时,应注意保证密封件与管道同心,一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来***,不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时,应注意与槽壁面保持间隙一致。
2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时,应将一定厚度的钢板置于垫片外侧,再压紧法兰 以免金属垫片内的包覆填料受压后,把金属外壳的接口(或搭口)胀开,损坏金属包覆垫片。 3、当法兰工作温度高于200℃,在法兰密封面和密封垫片间应涂上密封胶,以防止高温下密封垫片与法兰密封面烧结,给检修和更换密封垫片增加麻烦。 4、密封面不平时,可在密封面上涂上密封胶后再安装密封垫片。密封胶一般由二氧化锰、、石墨粉和熬过后亚麻子油(干性油)组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。 5、对于安装八角型金属环垫片,当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时,可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫片,配研较为困难,为了填补金属表面微小的凹凸不平,可使用密封胶 上展式放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,***螺钉等零件。上展式放料阀的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀是否带附件等。 一,公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。 二.公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。 三,称压力阀体材质: 铸钢、不锈钢,316L。工作压力0.6-2.5MPA,工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN50-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。 放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。四,主要设备性能:



本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.
施工、安装要点
编辑
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行***标准《通用阀门标志》G12220的规定。对于工作压力大于1.0
MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合G5243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。





放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 一,公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,山东手动放料阀,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。 二.公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的 工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的 工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的 工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指20℃以下应用时允许的 工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于40℃时的耐压为2.9MPa。 三,称压力阀体材质: 铸钢、不锈钢,316L。工作压力0.6-2.5MPA,工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN25-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。 阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
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