




在车削细长丝杠时,使用了中心架,使支承间的距离缩短了一半,可提高工件的刚性。采用跟刀架车削细长丝杠时,缩短切削作用点和支承点之间的距离,工件的刚性得到很大的提高,切削作用点和支承点之间的距离约为5~10mm在车床上加工细长丝杠时,一来容易产生振动,不利于切削;二来不易保证零件的质量精度。
解决这个难题的方法大致有两方面:其一是在切削时改善刀具的切削角度,选合理的切削用量;其二是增设辅具,即装上跟刀架,用以消除振动,以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高,进给量也可以增大,振动小,车出的零件弯曲度小,山东利兴梯形螺杆图纸,提高了生产率,同时也提高了零件的加工精度在加工细长丝杠时,普遍存在的问题是质量差、效率低。前面已经介绍过提高刚性的方法,但由于切削热的影响,丝杠必然产生热伸长。而此时卡盘和***之间的距离是固定的,则工作轴向就没有伸缩的余地,使丝杠产生弯曲变形。













丝杆加工使用跟刀架、
1.在车床上加工细长丝杆时,一来容易产生振动,不利于切削;二来不易保证 零件的质量精度。解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面:其一是在切削时改善刀具的 切削角度,选合理的切削用量;其二是增设辅具,即装上跟刀架,用以消除振动, 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高,进给量也可以增大,大型梯形螺杆图纸,振动小,车 出的零件弯曲度小,传动梯形螺杆图纸,提高了生产率,同时也提高了零件的加工精度。用中心架能提 高工件车削过程中的剐性,但由于工件分两段车削,因此工件中间有接刀痕迹。车 床对于不允许有接刀的工件,应采用跟刀架的方法。车床丝杆跟刀架固定在床鞍上,和 车刀一起作纵向运动。 在 加工零件的丝杆 Φ55X6 时,因为工件长 度过长,须采用跟刀架 来避免在加工时工件 发生弯曲和振动,达到 所需的加工求要。跟车床刀架有两爪和三爪之分。车床采用两爪跟刀架时,车刀给 工件的切削抗力使工件紧贴在跟刀架的两个支撑上。车床但实际使用时,工件本身 有一个向下的重力,会使工件自然弯曲,因此,车削时工件往往因离心力瞬时离开 支撑 细长丝杠与轴的加工方











丝杠径向切削力相互抵消,清除了细长丝杠切削容易变形的缺陷。同时精车刀的负后角形成的刀面对工件产生摩擦,使之起到一定的压光作用,改进了表面质量,提高了劳动生产效率。细长丝杠由于其长径比较大、散热性能差,车削细长丝杠不仅生产效率很低,上海梯形螺杆图纸,而且质量不易保证。所以,为了提高劳动生产效率和工作质量,提出解决车削细长丝杠难题的方法。但必须针对具体情况和不同要求单独或混合采用,才能达到预期的效果














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