ALC板材巨大的能源效率与出色的结构性能
巨大的能源效率
高能源效率的蒸压加气混凝土的决定性特征之一。 ALC的细胞结构赋予了它的热效率比混凝土高10倍，两到三倍比粘土砖更好。 因此，制成的ALC板材建筑物在冬季温暖和夏季凉爽。
随着建筑占40％的欧盟的能源需求，更多地使用ALC格式，无论是在建设和改造，提供了一个即时的解决方案，以削减在欧洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗。
ALC格式的固有优良的保温隔热性能，不仅减少了对空间的加热和冷却，从而减少二氧化碳排放和应对气候变化，同时也使使用额外的绝缘材料不必要的。板安装好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之内，板与板接缝高差控制在1㎜之内。 欧盟绝缘要求可以单独使用的ALC得到满足。 相比之下，骨料混凝土，粘土砖和硅酸钙砌块需要与绝缘产品组合使用，从而增加了它们的成本和环境影响。
ALC板是高1效节能在其整个生命周期。 其生产需要比其他建筑材料的能源少，其重量轻运输节省能源。 瑞声的生命周期影响更全1面的总结可以在高资源效率，低环境影响的事实表中找到。
ALC格式的厂商已经在开发工具的房子低或非常低的能源需求。 目前，德国的房子被认为是低能量，如果其加热的要求比***保温***要求减少25％。
在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。隔音性：ALC材料是一种带有无数不相联通的封闭孔隙的轻质材料，因而隔音性能好。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的***后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基***树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。
ALC板材是安装在***结算系统（“混凝土砌块”，又名水泥块）的基础，设置间隔为J型螺栓，以及固体填充混凝土。由厂家提供的专用砂浆和抹光。 在每个过程中，芯块放置到排队在J-螺栓;当壁竖立，5/8的长度的“带螺纹的钢棒通过芯块被降低，并且连接到第j螺栓。 他们会从基础通过底梁延伸，是什么使房子经得起***和飓风的一部分。通过对他们的建筑外壳，太阳能和通风系统优化，被动式房屋需要少则一半的热量是低能量的房子。 ALC的伟大结构强度也实现了与***后的课程建设：一个ALC“U”形块都配有两套连续螺纹钢围住整个结构，并填充混凝土。 经处理后的木底梁连接到这门课程。 混凝土和钢筋扁豆建在开口;处理过的木材的钱附加到这些开口的门窗单元的安装。 电气线路运行与路由器或圆锯做渠道。（水暖运行在内部的墙壁。）我们使用标准的框架在内墙和覆盖它们与石膏板。 这内墙系统和ALC墙壁内都贴满了***的矿物之一大衣。 ALC墙壁的外部涂有真正的灰泥。 这两种产品都可以从精英产品 。这些指令的目的是作为一个很笼统的介绍了使用的ALC。 你必须命令并读取一个ALC制造商的技术手册，以实际生成的产品。