





桥防撞护栏有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏。
桥防撞护栏的所有部件一般采用热浸镀锌进行金属表面处理,为了保证其防腐性能,需从镀锌层附着量、镀锌层均匀性和镀锌层附着性能三个方面进行检测。
1、材料性能试验钢材的性能主要指力学性能,桥防撞护栏,可分为强度性能、塑性及冲击韧性。
2、镀锌层附着性
镀锌层附着性测试采用锤击法。试件水平放置,锤头面向台架中心,锤柄与底座平面垂直后自由落下,以4mm间隔平行打击五点,通过检查锌层表面状态,是否出现锌层剥离凸起现象,而判断其附着性。
3、镀锌层附着量测试浸镀锌所用的锌应为GB470中规定的0号锌或1号锌,锌附着量及镀锌层厚度应符合锌附着量测试可采用SbCl?法或镀层测厚仪测试。

桥防撞护栏采用磁阻测厚仪测量锌层的均匀厚度。测试产品应该从每批产品中提取(同一类型的产品在每个过程中处理)。实验前要把实验清理干净。
在实验中,应该严格按照规范中测量或测厚仪制造商提供的说明书,和测量点应该是随机分布在整个测试的锌层表面的产品(测试产品的边缘和角落外)。对于重要零件,测点不小于10点,2点距离为5mm,非重要零件不小于6点,2点距离为10mm.
镀锌板镀锌是更换镀液或冷却处理和回收锌渣的必要措施,以避免在海水残留的水中含有氯化物、工业环境中的硫化物或锌含量高的情况下锌颗粒过密。然而,由于镀锌工艺和成本控制,一些锌颗粒是不可避免的。


(1)首先确定立柱的间距,以路基、通道、活动护栏口、立交、平交为控制点进行测距。立柱的间距分为2m和4m两种,2m间距的为加强立柱,4m间距的为普通立柱,而实际施工中经常出现异形间距,所安装的护栏板称异形板,异形板由于间距不定,所以制造难度大,又影响工程,因此在确定立柱间距时尽可能减少异形间距。如两座桥之间,要先机械两桥间距,看能否不出现异形间距,如果出现异形间距,要确定把异形间距出现在哪一端,或中间,然后记录下桩号及间距尺寸,以便专门制作异型护栏板;如果立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数,可通过分配法将其调整至多根立柱。还有一个值得注意的问题是在管线匝道上放线***,立柱间距实际尺寸要做到内收外放,但收和放的尺寸不要超过5mm,因为板是直的,而间距在路缘石上是曲线,间距尺寸放和收之后,桥防撞护栏在安装时变得容易,而且线形美观平顺。
(2)立柱纵向位置的确定:先在路缘石上用红铅笔根据立柱间距划出横线,再用线绳和钉子顺路方向上放出一条线,反复调整线形,然后用红铅笔在这条线上划出与横线垂直的纵线,形成十字线,在打入立柱时,严格按立柱距十字线中心距离打入,这样就保证了立柱在纵向上的顺直度。
(3)柱的高度控制:立柱的顶面是否平顺,决定了桥防撞护栏顶面的平顺,立柱高度是影响桥防撞护栏线形的因素。首先用水准仪对每一个立柱位置的十字线进行水准测量(不需水准点,只测相对标高),用这些数据计算出坡度,具体算法如下:假设架一次水准仪测n个桩位,用第n个数减去头个数,所得值除以(n-1),得出一个值a。头位置立柱高70cm,第二个位置立柱高应为头数减去第二个数,再减去a,再加上70cm即为要得到的立柱高,第3、4…n个位置立柱高依次类推,在每一个将要打入的立柱上用红铅笔划出打入深度。这样既保证了立柱顶面高度的平顺,又能使立柱顶距路缘石顶高度误差很小。


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