







钢板纵剪线整机详细介绍
(1)钢板纵剪线,机、电、气一体化设计、PLC控制,所以是高性能、智能化操作。
(2)本机采用主机整体安装于地轨上,整体机架在地轨上由伺服电机控制移动。整经工作时,条带相对于分绞架和筒子架中心不变,且边纱张力均匀。
(3)固定锥体的钢质大滚筒经高精度动平衡校验,整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动,整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。
(4)整经机伺服传动是采用直接驱动主动滚轮,避免机器抖动,从而减少机器的安装难度。
(5)倒轴阻尼张力采用自动控制,使整个倒轴过程中能自动保持恒定的张力。
(6)配有三点***的全自动分绞筘架,能进行自动分绞。
(7)具有完整的辅助功能及静电消除装置。
(8)可随时检测出整经机发生的故障,包括误操作、限位保护及计算机的运行情况,并将检测的信息以中文显示出来,方便维护。
(9)采用***的大屏幕中文触摸式电脑,可以设定和监控各种工艺参数,直观方便。配有多种形式筒子架,可根据需要进行选择。
纵剪分条机刀片方刀分切原理介绍
在数控机床行业中,将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条的工作大多数使用纵剪分条机来完成的,然而纵剪分条机的核心工作都是由纵剪机刀片来完成的,所以我们可以说纵剪分条机刀片式其核心部件,河北纵剪卷取货源,在刀片的切割方式中又数方刀分切为常见,所以下面我就来分析一下纵剪分条机刀片方刀分切的原理知识。 首先我们来形象的描述一下方刀分切的过程,其实方刀分切就是像剃刀一样,将刀片固定在分切机的刀架上,在材料运行过程中将刀落下,使刀将材料纵向切开,以达到分切目的。 分切机刀片主要分为单面刀片和双面刀片:单面刀片对于较厚、刚性强分切厚膜时较好,因为在分切机高速情况下硬刀片不容易发生位移,保证产品质量,厚度70-130um建议选用单面刀片。双面刀片则比较柔软,适合薄一些的材料分切,这样膜边的平整性就得到了保证,同时也可以延长使用寿命.厚度在70mm以下建议选用双面刀片。 其次我们来分析一下就刀片的方刀分切方式,方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种:1)切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。 再分切流延pp膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,河北纵剪卷取,可以提高分切效率。但是对于悬空分切,它的缺点是对刀比较麻烦。2)悬空分切是材料在经过两辊之间时,刀片落下将材料纵向切开,此时材料处于一种相对不稳定状态,河北纵剪卷取厂家***,因此分切精度比切模分切略差一点,但这种分切方式对刀方便,操作方便。方切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜。 通过上面的讲述我们应该对于纵剪分条机刀片方刀分切原理有了相应的了解,操作运用一种机器我们应该不光会使用操作它,我们也应该明白其基本的运作原理,因为只用这样我们才能在机器出现故障的时候迅速找到故障出现的原因和找到处理故障的方法,
山东纵剪分条机配置大功率电机 纵剪分条机动力部分由校平动力座、减速机、联轴器、驱动齿轮组等组成,主电机选用大功率直流电机,配进口数字直流控制器,可大范围调整校平速度。启动电流小于额定 电流,起动扭距大于额定扭距,特别适合连续高负荷状态启动,负责向主机提供校平动力。主机部分采用四重式组辊结构,由焊接式机座、整体龙门式机架、15根校平辊轴、上下辊轴座、横梁、托辊、托辊座、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。 纵剪分条机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料定尺横剪操作。 1、在加工处理过程中,河北纵剪卷取圆盘刀,不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成份,或是在密封中 采用的含有硅硐成分的材料。 2、每台纵剪机的随机文件应包含产品样本和用于指导安装、使用、维修的说明书 及合格证。 3、所有纵剪机的“材质”要求均与板片材质一致,“材质”的含义均指纵剪机接触介质过流部分的低材质要求,并非对纵剪机所有部件的材质要求。纵剪机框架的材料是涂环氧漆的碳钢。
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