宝鼎实验开炼机4寸开炼机机器结构：
1、外观设计：结构简洁明快、操作简便。
2、速比：有多种速度和速比可供选择，能满足您不同配方、不同工艺的要求。订做前可做说明！
3、机架、压盖、底座：全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
4、辊筒：采用合金冷硬铸铁铸造，耐磨损、寿命长。
5、减速机：6级精度；齿轮：由硬齿面磨齿加工而成；使用寿命长，噪音低。
6、高度设计：人性化，减少操作者的劳动强度。
怎样降低开炼机轴承消耗？
做好开炼机轴承使用及损坏数据统计，找出开炼机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：
1轧钢机设计及精度情况；2轧制产品及工艺变化执行情况；3润滑及密封的润滑效果情况；
4轧机调整及传动等现场情况；5轴承零件精度及装拆条件等情况；6轴承损坏形式及装机部位等情况。
在保证轴承箱强度（即轧机轴承良好的刚性支承）情况下，尽量选用载荷能力大的轧机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸，以确保轧机轴承各零件强度相当，使轴承使用寿命增强化。例如，轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场，就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小，增强外圈强度，以达到轴承寿命***长。
由于非金属夹杂物的存在，特别是氧化物夹杂，造成轴承材料的强度弱点，引起应力集中，使轴承过早疲劳损坏。所以，可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，但轴承损坏少了，开炼机作业率提高了，综合成本应该是降低了。开炼机轴承精度等级提高
虽然轴承成本提高了，但是带来了一下特点：
（1）、轴承零件的内应力减少，使轴承零件尺寸稳定，减少零件裂纹因素，有利于轴承寿命提高。
（2）、轴承工作表面的粗糙度等级提高了（粗糙峰值减小），有利于轴承润滑油膜的形成与保护，使轴承疲劳寿命显著提高。
（3）、轴承配合表面的粗糙度等级提高了，使轴承配合更可靠，避免配合产生“爬动”，有利于轴承寿命的提高。
（4）、高速性更好，减少轴承发热，有利于轴承寿命提高。
（5）、综合轴承消耗降低，轧机作业率提高。
开炼机功率消耗和润滑方法
开炼机在炼胶过程中，传动电动机的功率消耗是不均匀的。消耗的功率比较大。
开炼机的轴承套在辊筒两端的轴径上，下面由机架支承，后辊筒轴承是固定的，前辊筒轴承又与调距位置相连，并在调距装置的推动下，可在机架上做水平的前后移动。
类型有滚动轴承，滑动轴承。
作用是用以支撑辊筒，使之能在期内自由回转。减少摩擦损失，提高传动效率。
