汽车线束加工质量检测应注意5个方面的问题
1、裁线是否符合要求?
检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生。
2.编组处理是否整齐?
检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线。
3、剥外皮是否整齐?
检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线剥伤，上海新能源汽车线束，有没有剥断铜丝;在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。
4、套收缩管尺寸是否对?
仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。
5、预备焊锡温度是否合适? 检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。
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汽车线束厂如何提高生产效率
首先是自动化机器设备上的选择；
比如端子剥线压着可以一步用机器搞定，一个好的合适的自动化设备是可以节省很多人力的。各工艺的衔接，汽车线束加工工艺比一般线束要复杂的多，对各个分支部分加工之后再交由总装完成***后加工，每个工艺分配的人数，规划的组装部都需要细细考量在生产过程要提高品质的稳定性，减少生产过程产生的不良品，汽车线束，减少由于产品质量不合格造成的返工及修理损耗，间接提高了生产效率计划和管理效率化，计划与管理效率化的活动是指通过合理的生产计划、调度以及原材料的采购工作，保证生产活动的顺利进行。5S活动的开展正是为了消除不合理的生产计划与调度。只有加强与客户的沟通，了解客户的需求趋势，才能根据需求制定企业的生产计划，将物流方面的损耗降少。
汽车线束布置注意事项二
外观整齐、成束配置
（1）线束布置应沿边、沿槽（车身上设计的走线槽），避免线束直接承受压力。驾驶室内不得有线束外露；在可以观察到线束的位置，如：机舱部位，设置醒目的吸引点或醒目的颜色，在此安装的线束不突出、不显眼。
（2）排列方式在投影方向上，江西电动汽车线束，按横平竖直的棋盘式排列，避免斜线布置。
（3）与管路的间隙均匀，天津汽车线束哪家好，与周围零部件的间隙合理。
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