PEEK产品属性
它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学***性，在通常的化学***中，只有能溶解或者***它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有***体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和***成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用，当温度达到260度之前该材料都具有的介电性能。并能抵抗能量射线照射。
塑料的硬度和柔性改进
(1)添加改进塑料的硬度是指在塑料中加入硬质添加剂的一种改性方法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。
(2)塑料的表面硬度改进方法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低成本的硬度改进方法。这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法。
(3)共混与复合改进塑料的硬度：①塑料共混改进方法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂，以提高其整体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。②塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此方法主要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。
peek的重要特性
peek具有之间化学抵御任何热塑性资料，在温度环境下能够坚持刚度，首要运用在航空航天、半导体、及食物加工方面。peek具有之间化学抵御任何热塑性资料，在高温环境下能够坚持刚度，首要运用在航空航天、半导体、及食物加工方面。PEEK(聚醚醚酮)资料的接连运用温度极高，(大约260度)，还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和强度。其他其耐热不变形功用与化学安稳性俱佳。当温度达260度之前该资料都具有的介电功用，并能抵御能量射线照耀。PEEK具有优异的归纳功用，机械功用好，耐高温，耐化学功用优胜，使之成为通用的塑料。
特性：空气中大容许作业温度非常高(可260OC继续作业,短时可达310OC),机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优异的耐化学性和抗水解才干,优异的耐磨及抵触功用、极高的蠕变强度、的规范安稳性,超卓抗紫外线功用，优异的耐高能辐射功用，固有的低可燃性，而在焚烧时产烟少。