矿石色选机的选择
通常，矿石色选机按照其功能机结构等组成，分为给料系统、照射和检测系统、信息处理系统、分离执行系统等4个部分构成。
色选机的工作指标主要有三个方面：处理量、选出率、带出比。在日常生产中这三个指标是一体的，缺一不可，都是关键指标，必须同时考察。
处理量即每小时可处理的物料数量。影响处理量大小的因素除了的色选机识别系统的配置和结构不同外，还有一个重要的因素就是规格。与此同时，处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。
选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定。
带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常米粒或麦粒之比。带出比的高低是可以设定的，一般为1:3~1:5左右。如果带出比设的过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设的过低，会造成浪费，如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。
如何挑选矿石色选机
电控系统。电控系统是由信号调理部件、时序部件、微机控制装置组成。电控系统是色选‘机器人’的大脑，负责将双眼看到的物料情况统一进行分析转换，发出指令要求分选系统进行精准分选。大家在选择粉料矿石色选机时要问清软件是不是***自主研发的，实验分析时要看清运行精度及速度是否达到本身物料的要求。
分选系统。分选系统主要由成品、次品槽，喷阀及气源组成。分选系统是色选‘机器人’的双手，在接收到大脑指令后，指示双手（喷阀）来将瑕疵品吹入次品槽达到分选效果。大家在选择粉料矿石色选机时要看清喷阀是采用六合一或九合一注塑式喷阀还是单支合金阀。
使用矿石色选机的原因
当前，非金属矿山面临日益贫化的现状，厚大、易采1矿体越来越少，薄矿体、难采1矿体越来越多，不仅采1矿nan度大，而且采1矿贫化率高，增加了后续破碎、磨矿以及分选等工序的能耗和材料消耗等，导致生产成本极高。
在此背景下，如果在矿石进入中细碎和磨矿之前，能将混入其中的围岩或废石及早抛除，必将大大降低消耗，提高企业经济效益和竞争力。因此选矿设备成为大型矿企的***佳选择之一。
