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无论在研磨行业还是其它工业应该上，喷砂工艺主要是对材料进行表面处理，使其它镀层更好地吸属在材料表面，同样喷砂工艺可以使工件表面产生特殊的金属闪光效果，那么，知道喷砂工艺主要的应用有哪些吗？
【一】喷砂工艺清除氧化皮
喷砂工艺主要的应用有哪些？热处理后的氧化皮及残盐，采用陶瓷砂清理不仅能清除，还能提高零件表面光洁度，尤其对形状复杂的模具及精密零件陶瓷砂效果更为突出。如：锉刀在热处理后采用陶瓷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材，也可采用陶瓷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
【二】清理精密铸件的毛面
采用陶瓷砂来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、***器械、珠宝首饰等。
采用陶瓷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外表更美观。如采用液体喷丸效果更好，还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如：各种仪表外壳、框架、首饰等。
对砂型铸造的铝、铜等金属，采用陶瓷砂可同样达到较高的表面质量，节省许多中间的工艺环节。
【三】清除机械加工工件微毛刺
毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，如：3C通讯业、纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、***修复体上的铸件等等，采用陶瓷砂去除毛刺效率高质量好，能使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的），若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
【四】为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用陶瓷砂预处理，电镀层结合力强，对镀硬铬尤其明显。如：发动机活塞环镀铬、纺织机托丝辊镀梨面铬等。
油漆零件、喷涂零件，在喷涂之前采用陶瓷砂能增强涂层的结合力；粘结件采用陶瓷砂粘接质量好、粘接更牢固。
近年来，看到企业都热衷于购买自动喷砂机，那么，这个产品有什么优点，为什么销量会很高？这里，让我们来看看自动喷砂机的优点吧。
1、自动喷砂机有一个大的优点就是“零件不轻易损坏。”而且设计的也比较***合理，在没有自动喷砂机之前，使用的都是手动的，看到手动的虽然也不错，可是机器本身零件不好，特别的容易坏，但是自动喷砂机就杜绝了这个烦恼。（当然抛出人为的损坏）。
之前没有更新换代的喷砂机，自动喷砂机有一个缺陷，就是在使用的过程当中，机器会受到磨损，零件外表磨损过多，表面看起来是非常的难看。但是，现在经过新的设计，看到自动喷砂机解除了这个烦恼，而且其外表光鲜，零件是非常的光亮，表面也不会受损。精度只要不人为的***，非常的耐用是不会轻易改变的。自动喷砂机的操作也是非常的简单，一般，一个新人如果你要没有使用过，那么我们看到培训半个小时就可以了。机器操作非常的简单，是不需要为机器的学习而烦恼呢，员工可以很快的掌握自动喷砂机的使用方法。过程当中有什么问题，也能够及时的解决。
因为喷砂机的工作环境并不那么简单，尤其是在处理金属工件时，可能一不小心脏污飞溅起来，所以，安全防护工作要做好。另外，操作喷砂机需要严格按照使用操作说明，即使是熟练的工作人员也不可马虎，建议请专门的人员来操作它。
***，工作前的准备工作
对于有一定***的工作我们建议穿工作服，要么做好防护措施，看似不经意的小举动，可能会降低事故的发生率。比如，在操作喷砂机之前，工作人员需要穿好工作服，***起码要带上手套。
第二，操作按照规则来
可能你认为操作它非常简单，但一定记住遵守操作规则，尤其是刚加入操作的新人，建议在师傅的带领下操作，做到万无一失。另外，在工作过程中，因为会排出很大风力，所以，建议工作周围不要有闲杂人等。
第三，***维护工作不可放松
适当的***能够延长喷砂机的使用寿命，定期的维修检测，也能为工作的正常进行起到保障作用，所以，这两项工作不可忽视。不要因为偷懒而不做，如果不想在工作中出故障，就定期去做维修工作。
