管式炉常见故障及排除方法
现象一： 无电源
原因：1、插头未插好或断电 2、熔断器烧断
排除方法：1、插好插头或接好线2、更换熔断器
现象二：炉内温度不升
原因：1． 设定温度低 2．发热元件坏 3. 控温仪坏
排除方法：1．调整设定温度 2．换发热元件 3．换控温仪
现象三：设定温度与炉内温度误差大
原因：1． 温度传感器坏2． 控温仪坏
排除方法：1． 换传感器2． 换控温仪
现象四：超温报警异常
原因：1． 设定温度低2． 控温仪坏
排除方法：1． 调整设定温度2． 换控温仪
管式电炉热处理的节能技巧介绍：
一，管式电炉的回火工艺
回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的热处理炉炉子余热，一般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右，这样的话工件入热处理炉后炉子很快达到回火工艺温度设定值，还有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生产时这样二次回火得到的***性能比一次回火要好，成本也相应减少很多。
二，管式电炉的质量控制
其实工件在进行热处理时，其本身也就是在节能，一个工件若没有经过有效合理的热处理，那该零件使用时限也就不会很长，部件早期失效务必要制造新的部件去更换，这样又必得清耗原材料及机械加工工时，和其它相关费用。有效合理的热处理可使工件的使用寿命成倍的增长。所以热处理质量优良可避免工件早期失效，可避免工件热处理返修（正火，重新淬回火，校正，去应力回火）等一系列程序。
管式电炉蒸发器拱顶用高温石棉毡敷设，外层敷设不锈钢板，简单易行，重量轻，不易脱落，便于维修，也不因脱落掉入下面热管内，突破了常规的隔热保温手段。风机变频调速，各参数控制风量，减少系统冷风的混入。
根据管式电炉送电、吹氧时段，通过变频器调速功能控制风机高频运行；其它时段风机低频运行，实现温度自动控制。在设备正常运行的前提下，把风机频率与沉降室出口温度连锁，当整个系统温度开始上升时，风机频率相应增大，频率越大，吸入整个系统的热量越多，产气量越大。当整个系统温度开始下降时，风机频率相应减小，频率越小，整个系统混入的冷风量越少，减缓了系统的降温速度，使得整个系统的温度得以大程度的保持，有利于下炉整个系统的提温，达到提高整个系统温度的目的。连锁后热管蒸发器入口烟气温度有了大幅度的提高。
