轴加工,虽然只有这三个字,但是其包含的内容是非常多的,因此我们的学习只有不断进行,才能早日学习到完整的知识,那下面我们就继续努力,小编继续来介绍轴加工相关方面的知识,希望能让大家在这一方面有所收获。
在轴加工中,有一种为多轴加工,它一般可以有两种设置方式,为:
方式一:工作台回转轴
这种方式的优点是:主轴结构简单且刚性好、制造成本低。但是,哪里有小轴加工,它的工作台不能设计太大,否则会出现问题,而且其承重能力也是比较小的。
方式二:立式主轴头回转
这种方式的优点是:主轴加工可以很灵活,工作台可以设计很大,但它很难保证有一定的线速度,因此表面加工质量会有一定影响。
多轴加工的特点,一般来讲,主要有以下这几点,为:
(1)能够减少基准转换,从而提高加工精度,因为零件在整个加工过程中,只需要进行一次装夹,所以能够保证加工精度。
(2)能够减少工装夹具的数量,以及设备的占地面积,还会降低设备的维护费用。
(3)能够缩短生产过程,简化生产,从而更好进行管理,让生产费用和管理成本也能够降低。





多轴加工中还有哪些***性问题?
轴加工这一方面,我们对其的了解,下面将会来进行问题的回答,因为这也是其知识体系中的一部分,也是蛮重要的,所以不能被忽视掉。由于是来回答问题的,所以是以问答形式来展开,这样能够有好的学习效果,而且大家还可以更好来了解轴加工,从而能够从中受益。
1.六轴加工中心,其可以进行同步攻丝吗?
答:六轴加工中心是可以进行同步攻丝的,小轴加工厂家,因为普通的三轴加工中心就可以进行了,那么六轴的一定是可以的。
2.摇篮式五轴加工中心所使用的电机,应怎样来选择呢?
答:摇篮式五轴加工中心所使用的电机,其应该看电机铭牌和扭矩。从理论上讲,电机扭矩是越大越好,但是其价格也会增加。所以从经济角度来考虑的话,应通过负载的计算来选择合适的扭矩,这样是比较好的。
3.数控铣床加工时,什么时候会出现2.5轴加工?
答:2.5轴加工,简单来讲就是两轴半,就是其中两根轴进行插补,另一根轴进行进给或是分度,所以它只能算作半个轴。这种加工情况,一般是在带回转轴的加工上会出现。
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细长轴加工方法
用跟刀架车削细长轴时,外圆表面产生“竹节”形如何解决?
答:用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大(支持得过紧)造成的。其形成过程是:开始车削时,虽然卡爪支持紧压力很大,但由于靠近尾座支持尖处,工件刚性较大,工件很难变形,可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降,卡爪支持紧力将工件压向车刀,结果背吃刀量增大,车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时,工件向外压向卡爪,结果使背吃刀量减少,广州小轴加工,车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时,又将工件压向车刀,使背吃刀粮增加,车出的直径减少,这样有规律的变形,就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。
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