皮带输送机适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，结构简单，工作平稳可靠，下面就由山东捷丰来为大家质量控制要点吧。
质量控制要点
1、皮带输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;
2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求；
2.1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm；
2.2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；
2.3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；
2.4、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；
2.5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；
2.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm；
皮带发生跑偏后，纠偏的方法常见的有：调整滚筒、托辊组位置；安装锥型、鼓型调心托辊组、防偏依轮、挡边纠偏托辊、反V型纠偏托辊及普通型自动纠偏装置等，下面就由山东捷丰来讲一讲吧。
安装反压托辊组，即反V型纠偏托辊支架。在皮带输送机头部和尾部的回程托辊架中间各安装3组反压托辊，每组反压托辊的间距在3～6m。3组反压托辊通过阻碍回程皮带的侧向移动，实现回程皮带的自动纠偏。
皮带发生跑偏后，纠偏的方法很多，常见的有：调整滚筒、托辊组位置；调整转载点处落料位置；调整皮带两侧张力等等，那么原因是什么呢，下面就由山东捷丰来分析一下吧。
两侧受力不平衡的情况
在设备的张紧装置在安装和调试中出现误差。皮带的张紧装置安装和调试不到位就会导致皮带的两侧张拉牵引力不协调,因此在运行时就会出现跑偏的情况,这时***为常见的跑偏原因。