




【永康激光切割厂】、【钣金加工】、【箱体工作台制作】、【不锈钢激光切割加工】、【黄铜激光切割加工】、【激光刻字加工】、【喷漆模板制作】、【铝合金激光切割加工】、【屏风隔断激光切割加工】、【钣金数控折弯加工】、【碳钢金属切割加工】、【金属机箱外壳激光切割加工】
激光切割技术的重要经验:
一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:
①:镜片的选择:
切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。
切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②:喷嘴的选择:
切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。
切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。
二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:
①:镜片的选择:
切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。
切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②:喷嘴的选择:
切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)10






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产品名称:激光切割加工件
产品材质:碳钢 不锈钢等
产品周期:8-15天
产品特点:
1 材料利用率高:切缝宽度蕞小可至0.1mm,一般在0.1~0.3 范围内。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2 热影响区小:一般在0.1~0.15mm范围内,工件变形小
3 激光切割无机械应力及表面损伤
4 切割断面质量好
5 切口可向任何方向进行,可从任何一点开始切割
6 激光切割速度快、效率高
7 精细加工无工具磨损,不需要模具
8 自动化程度高:使用方便
9 噪音低,无公害
10 工艺成熟,激光切割程序化
产品用途:
应用领域非常广泛,比如汽车行业、计算机、电气机壳、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片等






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激光切割加工时怎么才能做到高精度呢?
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。



