
自动配料系统储料仓防错系统
(一). 系统构成
料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器

(二).技术性能
1. 该设备的主要功能是:通过对物料料号的自动识别,打开相应储料仓料门,防止加错料,实现对配料工艺过程的有效控制。
2. 具有手动关门按钮。
3. 关门指示装置。
4. 条码识别器采用无线传输方式,以方便使用者的操作。

(三).工作过程
1. 将条码识别器对准物料上的条码,读取条码内的物料信息,并将该信息无线传送给计算机。
2. 计算机读取信息后,通过PLC命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门,同时料口指示灯亮。
3. 添加物料后,按储料口的关门按钮,关闭料仓门,完成一种料的添加过程。自动配料机:是一种用于多种物料如——肥料原材料的定量配送的自动化设备,主要应用于化肥行业,以替代人工台秤或容积计量等方式,具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点,是全自动配料机成套设备中的主要部分之一。
4. 在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统

种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构,将多台重量变送器(T600,WM6800,ZJ8100)与PLC连接,PLC对重量变送器过来的信号(模拟量4-20mA,通讯RS232/485)进行配料编程,PLC和计算机上的软件进行通讯,计算机上可实现更多功能。该系统可应用于大型混凝土配料站,同时配料的物料可以多达9~12种甚至更多。皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用***安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。







美观实用的生产过程动态模拟,能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值;实现手动操作和自动控制配料功能;
②、全中文界面,操作简单、方便,只需用鼠标点击相应的按键即可。
③、丰富的数据管理功能,故障声光报警提示及统计;存贮配方预置,可随时进行配方调用、修改、删除和查询;
④、每批配料数据的历史记录保存,可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印;
⑤、在配料过程中,具有缺料自动报警,并可在线人工更换装有相同物料的仓号;


