




在实际的应用中,对一电场的粗灰都是采用单只仓泵进行输送,拉萨仓泵,这样输送量受到了限制,仓泵配件,特别是在大机组的应用上,要满足系统的出力要求,输送管的数量相对较多,使得系统的布置变得复杂,***成本增加;这样也使上引式的输送系统在大机组的应用中一直不多。
对一电场的粗灰使用二只仓泵进行同时输送;我们在四川某电厂进行了试验。电厂2X300MW机组配套气力输送系统每炉灰量为54.55t/h,输送水平距离约为300米,系统按灰量的200%即109.1t/h设计,由于实际煤质变差而造成灰量大大增加,目前每炉的实际灰量约为120t/h;一电场共有四只仓泵,原系统为每只仓泵单独进行输送,通过将二只仓泵进行同时输送,使其出力满足每炉的实际灰量。
压力表故障。仓泵上的压力表在整个运行控制过程中起到十分关键的作用,它的正常与否,仓泵制造,直接影响系统的运行和故障的判断。在运行过程中,该压力表限制其上限压力,同时控制出料阀的开启;在输送过程中,监视输送中的压力变化,表明管中飞灰输送的状态是否稳定连续运行;当管道压力降低到下限值时,输送过程结束。因此压力表直接或间接的影响到阀门的开停。
高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量,因此当遇到出现高灰位信号的时候,应当及时汇报并通知检修来检查。
高灰位虚1假信号,由于浮灰接触高灰位测点,导致高灰位信号的出现,通知检修及时处理。
确认实际灰位高,应当及时退出相应电场,并加强输灰,调整后排电场下灰时间,投入连续振打。
输灰不畅:输灰不畅将导致输灰系统瘫痪或者影响效率,而造成输灰不通畅的原因,主要由于有飞灰结块,***卡塞等。
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