ZC纸浆泵 ZB纸浆泵 程跃泵业
轴流泵特性详解
高比转数是此种泵的特点所在，其比转数通常识五百到一千。特点是流量大，在扬程和外形上都是很出众额。此种泵体扬程一般为四倒十五米，超过二十五米的非常少见。此种泵体在我国有着很广泛的用途。 此种泵体的方向是不同的，可分为立、式、斜三种形式;按其轮叶是否可调也有着不同的分类，可分为固式、半调式以及全调式。由于其输送物质的特性关系，此种泵体在日常维护上特别的方便，传输物质不会对泵体造成大的损害，所以可以间隔很长时间才做一次设备的维护***，在使用年限上来说，此种泵体也高于其它的泵体，所以不论在运行状况，还是在经济方面考虑，此种泵体都是上选。
以立式的泵体来讲，其管道系统在构造上有两大类型一是长度固定，出水管也以六十度固定。其传动装置与本体分开,以中部轴连接。第二个是，其管道的长度是按扬程作为前提制作的，直接传动，是泵体和传动机的连接方法。有力改善泵的进水性能，水力损失减少，抗气蚀性大大提高，其吸入管常做成喇叭口，它的材质是铸铁的，在泵体运行时以下几点很重要。再者，装箱包装太紧因过热而更多，更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。
1、试运行时，应检查链接部位，保证各连接部位无松动现象。
2、电器、仪表工作正常，;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液压正常。
3、经常检查进水口附近是否有漂浮物，防止进水口发生堵塞。
4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。
5、随时注意水泵的声音和振动情况，发现异常立即停机检查。
6、齿轮箱内油的温度应正常。
以上只是针对此种泵体的一个类别来做的讲解，这个泵体的类别虽然不少，但是在运行原理上没有太大的区分，其它类别可以参照此类别讲解进行了解。
ZB 、ZC纸浆泵 程跃泵业
不锈钢管道泵的特性及安装技巧
在结构设计上来说，管道使用泵的用材使用和比较常用的离心泵体不锈钢材质没有太大的区别，都是有着很好的耐腐蚀效果，可以说管道用泵体是比较常用的离心泵体的进步体，在其组成上来说，有泵体，坐体，以大功率的电机，在稳定性来说，非常的高，密封度也是很不错的，下面进行介绍。 其电极组装上的***：零点三七到四kw，v十八；五点五km以上v1。f级别的绝缘等级，ip55的防护级别。通过这些就能知道，此泵在工作时，***的电机***的 处理快捷，主要处理的介质有：稀薄，非******、在液体中不能有大的颗粒存在，液体中不能有超过参数标准高腐蚀性物质存在否则会有很大的泵体伤害。输送物质其粘稠程度比重很大时， 必须用大功率电机作为动力来源。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小,寿命比一般泵要长得多。
使用温度在-15°℃至 100℃。由于采用不锈钢生产，可以才较高温度的介质下工作，稳定可靠，耐腐，耐磨，流量大，无阻力，吸程大，进口管路长。
在对此种泵体的支脚进行检查的时候，要注意，在做完了支脚的检查和驱动机的检后，才可以做校准联轴器的工作，如果在安装过程中，驱动机位置并不得当，在使用中会有管道接口处出现震荡的情况，长期如此使用，影响设备的使用年限。对于其支脚来说，对于泵体的稳定是非常重要的，而稳定正是正常运行所必须具备的，所以要把它的螺钉拧的很紧，并经常做日常检查，防止其脱离。ZE纸浆泵，卧式多级离心泵，双吸泵，渣浆泵，液下渣浆泵，衬胶泵，泥浆泵、液下泵，污水泵，立式多级离心泵，多级锅炉给水泵，管道泵直连泵，清水泵，化工泵等成泵及配件。
纸浆泵送浆量比普通浆泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根据有关部门和单位使用测定如连续使用该泵一年，仅节约电费可购置一台新泵。该纸浆泵抽送浓度高可达8.1%，比普通浆泵提高近一倍，温度小于或等于80度。正常工作时不易发生堵塞现象.由于泵壳及叶轮等关键部件采用了优质铸铁材料，据专门试验和用户反映，其使用寿命可提高一倍以上。无水塔系统二级泵站的供水量是随着用水***的变化而被动变化的，选泵既要满足高日放高时的用水***与相应的扬程要求，还必须兼顾在其他用水址条件下能经济的运行。
纸浆泵还具有结构紧凑，维修方便，适应性强等特点。两相流纸浆泵，是造纸厂家提高生产率，节约能源，增加经济效益的理想配套泵。该泵广泛适用于轻工、造纸、矿山、冶金、煤炭、电力、建筑建材、食品卫生、水利与城市环保等部门输送液体或含有颗粒固体的固液两相介质。叶片从进口到出口均为扭曲形，叶片出口边倾斜,工作时产生离心力和推力，水流从叶轮出口流出的方向，既不是径向，也不是轴向，而是介于二者之间的斜向，故混流泵也称为斜流泵。
两相流纸浆泵的安装与拆卸
(A)拆卸顺序：
1.拆下后盖。
2.拧下叶轮螺母，取下垫圈，取出叶轮，取出轴套。
3.拆下轴承体。
4.关掉联轴器。
5.拆掉轴承体两端的轴承盖，取出泵轴和轴承。
安装使用注意事项
1.用户参照基础图准备基础，基础深度由用户根据地质情况自行确定。
2.泵的位置及标高应按图纸确定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的进出管路应支撑牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.为提高密封的使用寿命和良好的密封效果，在泵运行时，必须向密封处加清水 作冷却及润滑之用。
5.轴承应加入油脂油润滑.轴承座上有油嘴，可用油枪加油。
6.整体组装后二联轴节间的距离2-3毫米，其不同心度不得超过0.2毫米。
7.泵壳进口处设有手孔，用以清除堵塞泵壳或叶轮处的物料。
浆泵在关闭出口阀门后就及时停止运转以免造成震动及损坏机件。如浆泵须停止工作一段较长时间，应在关闭进口阀门后注入清水，待泵体及管道内浆料全部冲走后，才能停止运转以免浆料堵塞泵体和管道。