整机进口：燃烧器配置清单（仅供参考）
1.工艺结构图
2. 指标
燃烧器型号
P系列
运行
电子比率控制（间歇运行）
燃料要求
L.N.G（8,600千卡/牛顿立方米）
供气压力
值（千帕斯卡）
千帕斯卡
电力供应（控制）
220V 1Φ 50Hz
点火
高压电火花
燃气阀组连接尺寸
A
序号
描述
型号
供应商
1
外壳
FW55
韩国水国
2
火焰检测器
QRA2
德国西门子
3
点火变压器
8/20 PM
意大利FIDA
4
蝶形阀
GBVF DN86
5
空气压力开关
SW50-A4
6
DMG（气体控制V/V型促动器）
SQM45系列
7
DMA（风阀促动器）
SQM48系列
8
高压开关（PGSH）
SW500-A4
德国SHIN-EUI
9
燃气电磁阀
VGD40.100
10
燃气电磁阀（EV1）
11
检漏开关（PGLK）
12
气压计
PL107 (5,000mmAq)
德国HAN-WOOL
13
调压器
SKP25
14
燃气过滤器
SJG-DN100
德国SUNG（冬斯）
15
低压压开关（PGSL）
16
燃烧器控制器
LMV52
德国SIEMENS（西门子
17
操作控制和显示
AZL52
18
燃烧器控制柜
0
19
信号转换器
SHN
韩国SHIN-HO
20
自动（自动和手动加载控制）
QN406
美国霍尼韦尔
21
负荷检测器
L91B或T991A
22
风机和电机
现代维丸（韩国）或锐志（德国）
韩国或德国
FIR超低氮方式
代表技术: 水国SOOKOOK（韩国）
水国FIR超低氮燃烧技术是韩国***课题项目。
优点：不用烟气外循环，无须担心烟气冷凝水对燃烧器的影响。
低氮燃烧器对锅炉运行的影响
从很多电厂低氮燃烧器改造情况来看，普遍存在汽温（尤其是再热汽温）偏低，飞灰可燃物偏大的情况。
主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。按运行和操作方式分为：欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等（后者实行比例调节运行）3。 低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：
1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上升。
2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。由于传统锅炉不能满足新标准的环保要求，大部分地区都采取了低氮燃烧技术改造的方式来响应我国当前在环保方面的政策，为满足环保指标要求，更是抓住这次机会，蓄力扬帆，逐梦起航。 锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。 从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看，采用设计煤种，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。
超混合技术是利用蒸汽的动能提高空气和燃料的混合能力，从而降低NOx峰值的温度。将稳焰盘的叶片设计成主体呈倾斜状 两侧面呈弧形的低阻力流线型，使通过的助燃空气量较多，形成的助燃空气旋流强度强r 并能形成中心低压空气回流区。低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。将燃料枪的出口端面设计戒与稳焰盘相配的倾斜状，并在倾斜面上设置不同直径的出气孔，气体燃料以垂直于斜面方向、且以亚音速流速喷射，使气体燃料和助燃空气互相对冲渗透、混合，实现二者充分完全的超混合。
在中心低速区设置了稳燃通道，在稳燃通道内，设置一级燃气通道与一级空气通道的输出通道且燃气以一定角度的锥角喷射，使得稳胩SLL(气与燃烧用空气两者流向相交，实现两者的快速充分混匀： 一级空气通道的设计流速较慢。从而可以保证该区域燃烧的稳定牲。主要原因是低氮燃烧技术使用的是低温和低氧燃烧方式，主燃区的温度就会下降较多，煤粉是否着火就被控制并且推迟，并降低着火区的氧量，使煤粉燃烬能力下降，燃烧的过程被加长，飞灰和炉渣可燃物变多。另外。由子第二级为高强度旋流风，在中心区域必然形成见压区，这样大的高温烟气就会睫澜不断流入镇区域，从而保证丁清火源。
该技术主要是通过将燃料燃烧所需的空气及燃气分成两股或多股送入炉膛燃烧区域，控制燃料燃烧初期燃烧强度和N○x的生成晕。1增加灰和炉渣可燃物，导致炉效降低改造低氮燃烧器后，NO的产生量降低很多，但是在使用同一种煤种时，飞灰可燃物升幅也较大。一般将理论空气量的80%左右送入初期燃烧区域，通过在该区域形成相对贫氧的环境，不仅可以合理优化燃烧初期热负荷，甚至还可以形成还原性气氛***NOx的大量生成，降低***终NOx的生成总晕。并在燃烧的后期补充剩下20%的空气进入烟｀
中 完成可燃物的燃尽过程。因在该区燃烧强度已经大大降低，即使涌入适量的氧气也不会产生
大的NOx。
燃烧器可以在不停机的前提下进行相关调节，可以调整火焰形状、燃烧温度场、并可以进行检修等。超低NOx燃烧器每个气体喷枪均可以在线单独地调节。通过***的孔阀可以调节的燃气的流动速率，同时还可进行喷射角度的旋转以及轴向平移。如果对用于锅炉、工业窑炉的用户来讲，一年节省下来是一个很可观的数字。这些可以允许不用停炉就可以在线对燃烧性能进行快速的优化。结果是在特定的炉膛结构内有效的分级燃料燃烧使NOx和C○的生成减到***少，无论是单台还是多台燃烧器应用。
