瓦楞纸板面纸不平整，纸板表面出现凹凸现象。制作这样的纸板不太容易，印刷压力大了纸板就会出现凹坑，印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。一般而言，凹凸不平的纸板生产出来后，如何印刷环节不找到相关问题点，针对性地加以解决，就会造成这类纸板不能印刷而浪费。那我们如何来解决这样的问题呢？
压力：控制压力特别重要
印刷压力不能过轻：做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节，首先印刷压力不能过轻，加大印刷压力的同事要将版压放到***轻，这样印刷版在转移油墨的同时，印刷版不容易变形，而且油墨不会卡在印刷版的边缘，印刷压力大一点，字体也会清洗。
送纸轮的压力切勿加大：不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷糊，字迹不清晰等现象。
油墨：让油墨更好地渗透到纸张里面
造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，就必须提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力，让油墨更好地渗透到纸张里面，这样问题就得以解决了。
组成纸箱材料的物理性能的名称大放送瓦楞纸箱
1. 定量Grammage
定量也叫克重，按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米（g/m2）表示。
定量是原纸的***基本特征之一，一方面它与价格有关，另一方面它的稳定性影响产品中的所有指标。原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等， 可以说定量影响到纸箱生产的整个流程。定量的测定按照GB/T 451.2 的规定进行， 先用定量取样器准确地切取面积为100cm2的试样10张，然后放置在精度合适的天平上进行称量，记作M，那么这种试样的定量为M 乘以10。
2. 紧度 Density
紧度是单位体积纸和纸板的质量，由定量除以厚度计算得出，以克每立方米（g/m3）表示。
原纸的“紧度”，顾名思义，是它的纤维结构在制造过程中，受加工作用力而变得牢固的程度。“紧度”大，纸的挺度好，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高；“紧度”小，纸的挺度差，做出的纸箱强度指标就低。过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等，都很少注意它的“紧度”。殊不知“紧度”是原纸质量的一项重要指标。紧度的测定按照GB/T 451.3 的规定进行，按照定量的测量方法先测量出试样的定量，然后用厚度测定仪测量厚度，***后根据紧度计算公式计算试样的定量。注意：厚度测量三要素：压力、试样接触面积和测量头下降速度。这里瓦楞原纸的压力要求是（100±10）kPa，试样接触面积为（200±5）mm2，测量头下降速度不大于3mm/s。
3. 横向环压指数 CD Ring Crush Resistance Index
环形试样边缘受压直到压溃时所能承受的醉大压力除以定量为环压强度指数，以N.m/g 表示。试样长边方向平行于纵向的为横向环压指数。
瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的边压强度密切相关，瓦楞纸板的边压强度又直接与原纸的环压强度有关，原纸的环压强度大， 则纸箱的抗压强度好，瓦楞纸箱制作， 这就是要求原纸具有一定的环压强度。为了增加纸箱的抗压性能， 需要使纸箱4 个侧面的瓦楞纸板的拱形波纹的方向垂直于纸箱的底面， 这样的方向不仅有利于制箱的操作， 更重要的是具有良好的抗压强度，再加上定量是影响，所以瓦楞原纸要求具有较好的横向环压指数。横向环压指数的测定按照GB/T 2679.8的规定进行，滁州瓦楞纸箱，先用PN-RCC152环压取样器准确地切取尺寸为152*12.7mm 的试样，批发瓦楞纸箱，接着用PN- PT6 厚度测定仪测量出试样的厚度，然后根据试样的厚度选择合适的PN-RCA13 试验中心盘进行安装试样，***后将安装好的试样放置在PN-CT300B 压缩强度试验仪下压盘的中心位置进行测量。输入试样的定量，测量结束，屏幕直接显示环压强度和环压指数值。
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现在水果消费已经出现了变化，以前是买便宜的。现在是买新鲜、少量的。对纸箱包装也是有一定的要求。针对这样的特点，瓦楞纸箱订做，纸箱包装推出3-5公斤包装，甚至更少。这些小包装水果备受消费者青睐，销售量成倍增长。
1、透明化
据抽样调查显示，95%以上的消费者在购买箱装水果时都要开箱查看。有些果农在包装时采用部分透明材料，既增加了美感，又提高了消费者的购买欲望及信任度，可谓两全其美。
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