小型滚塑机规格-山东锦绣山河-小型滚塑机

转塔式滚塑机有哪些特点

1、烘箱门采用防变形结构，长时间连续使用不会变形，因而使用寿命长。

　　2、封闭结构。

　　3、二次燃烧室，实现燃烧，节省能源，保护环境。对于燃油、燃气滚塑机而言，小型滚塑机规格，充分燃烧后，无结炭灰尘和***气体污染烘箱、模具和环境。

　　4、二次加料装置可生产多层多色滚塑制品。例如饮料罐、***保温箱、食品***箱、常年再日光不爆晒的容器等，可滚塑成外层深色，小型滚塑机，内层白色或浅色的制品。

　　5、模内测温装置可控制模具内塑料的温度，防止过烧降解老化，发黄变脆，或者因温度过低，流平不到位，制品厚薄不到位。

　　6、高度自动化，除模具拆装加料外，其他所有操作实现程序自动化。

　　7、快速装卸装置，基本上2秒钟装、拆一副螺栓副，提高数十倍。

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滚塑制品转角应如何设计

5、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。

6、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少

7、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。

8、是否用嵌件来给塑料制品附着其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它们是否能保持状态。

9、模具的分型面在何处。有时制品的审美需要与模具制作的实际要求在分型面问题上会有差异。

10、滚塑制品转角应设计成圆角，不能设计成尖角或直角，多臂小型滚塑机，圆角有助于原料流动和成型，圆角角度越大，转角的壁厚均匀性越好，成型越好。
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滚塑制品的工艺特点

1、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、

吹塑和热成型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、

制作周期短、成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。

2、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，

如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。

3、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，

一台设备上既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、

形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。

4、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型，所以制品无融合线。

5、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中，成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。

因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，也不需要耗费时间清理机器和模具。

6、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压应力都很小，所以制品几乎没有内应力。

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