烧结炉烧结过程中可能出现液相
(1)压坯在烧结过程中可能出现液相；
(2)压坯强度低，在烧结过程不能碰撞，烧结中物料传送要平稳；
(3)烧结温度比一般热处理温度高，温度控制要更准确。
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烧结炉炉顶限制了炉膛内获得高温
硅砖炉顶限制了炉膛内获得高温的可能性。完全可能，由于这一原因在冶金工作者中间有根深蒂固的见解，认为烧结炉底应该在适当温度下进行。除此之外，烧结护底温度较低不仅被硅砖炉顶的有限性能所限制，而且与加入鎂砂中的平炉渣的熔点有关。温度过高时，平炉渣的疏动性如此增大以致流向出钢口，从而降低了炉底烧结层的寿命。
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压力烧结炉工作原理及特点
压力烧结炉经过抽真空后充人氢气保护，通过电极口内接石墨加热器，通入70V，2000A电流对炉内进行加热.使硬质合金刀头及各种金属粉末烧结成型，碳化硅烧结炉报价，烧结时炉内温度可达到1000一1600℃，形成完全闭合烧结状态。其特点是:
(1)烧结过程中减少产品氧化几率，炉温均匀，恒温区大，保证炉内压力恒定;
(2)清除吸附在金属及金属粉末中的杂质;
(3)使硬质合金制品具有优良的***结构、强度、硬度、密度;
(4)是***的冶金烧结工艺和提高硬质合金质量的手段.能保证大批***生产过程中产品质世恒定。
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