





提高滚筒筛效率的途径可从如下几方面入手:
1、采用大规格筛子。大型滚筒筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善,提高了筛分效率。
2、增加滚筒筛筛分面积。旋振筛筛分实践证明,减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当筛面上实际物料量为筛子能力的约80%时,筛子筛分效率高。当用筛子做分级设备时,由于细粒级多,应保证有足够筛分面积和适当加长筛面,使长宽比在2:1以上有利于提高筛分效率。
3、采用合理的倾角,控制物料在筛面上的流动速度。一般讲,倾角大筛面上物料运动速度快、生产能力大,但效率低。要获得较高筛分效率,物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/S以下,故筛面要保持15。左右的倾角。
4、采用等厚筛分法。随着筛分过程进行,滚筒筛筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄,造成筛面利用先紧后松的不合理供料现象,煤块筛分机哪里有卖,为此可采用不同倾角的折线型筛面,以控制物料在筛面各段有不同的运动速度,使矿流坡式向前流动,从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会。
滚筒筛不同于其他类型的工业生产比如其他行业的污水排放、废气排放等。滚筒筛等设备的环境影响要小的多。其主要体现在生产现场的噪声污染和粉尘问题。而且这两个问题通过一些措施可以有效的解决。 噪声问题主要来自设备的运转发出的响声滚筒筛机生产线中由于设备同时运行,所以噪声就显得比较大。其影响主要是表现在对周围居民生活的影响。所以小编建议企业在建立生产线时,一定要考虑周边的生活环境,尽量选择在空旷、人员较少、料场附近建立产线。这样还可以节约运输成本。
滚筒筛在工作的过程中,运动件上的不平衡惯性力将对运动副产生附加的动压力,从而对设备的运转造成多方面的不利影响,如降低设备的精度和工作可靠性、在传动系统中产生冲击载荷、加剧磨损并降低设备的效率。因此华盛铭重工技术人员针对机构进行动态平衡优化研究。 对于作平面往复运动或复合滚筒运动的构件,它们在运动中产生的惯性力不能在构件本身得到平衡,而必须对整个机构进行平衡,设法使机构的总惯性力的机架上平衡,从而减小或消除运动构件上的动压力。若要使总惯性力为零,有两个有效办法:添加平衡质量、对构件进行合理布置、动力平衡。
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