混凝土输送泵的使用规范：
施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；
真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；
电气控制箱使用、安装、接线须由***人员进行；
混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；
泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；
操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。
混凝土输送泵垂直泵送要点
混凝土输送泵垂直向上输送混凝土时，因水锤，会使混凝土产生逆流，输送效率下降，越高的输送管上，现象越明显。针对这个问题，正确的解决办法是泵机与垂直管之间设置一段10米以上的水平管，以此抵消混凝土下坠冲力影响；泵组及阀均采用世界品牌、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。而混凝土输送泵出料口附近则应该加止流阀。
另外在高温下施工时，应注意在水平输送管上覆盖2层湿草帘，防日照，并定时进行喷水，以此来防止管道的堵塞。
混凝土输送泵漏浆的四个原因
1）输送管道接头密封不严
输送管道接头密封不严，管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。
2）眼镜板和切割环之间的间隙过大
眼镜板和切割环磨损严重时，二者之间的间隙变大。当间隙大于20%时，须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙，若已无法调整，应立即更换磨损件。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土输送泵。
3）混凝土活塞磨损严重
操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊，有无砂浆，一旦发现水已浑浊或水中有砂浆，表明混凝土活塞已经磨损，此时应及时更换活塞，混凝土输送泵否则将因漏浆和压力损失而导致堵管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。
4）因混凝土输送缸严重磨损而引起的漏浆
若每次更换活塞后，水箱中的水很快就变浑浊，而活塞是好的，则表明输送缸已磨损，混凝土输送泵此时需更换输送缸。
