对水泥制管机的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率，但是在实施过程中，存在着几个难点：
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知，成为状态监测的要素。
2、转速低，载荷大，结构复杂。一直以来，这种超低转速设备的监测与诊断，一直是国际性难题。
3、检修困难，维修成本高。必须实施准确的故障诊断，以及智能的***及分析结果，指导精密维修，从而提高设备可靠性，避免二次损伤，降低维修成本。
水泥制管机出现噪音的原因：
1、联轴器安装不同心--------解决办法：重新安装，不同心度不超过0.1mm。
2、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法：更换密封件，修磨结合面。
3、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法：清洗滤油器。
4、油箱内油量不足--------解决办法：加油到油标线。
5、定子和叶片严重磨损--------解决办法：更换新零件。
6、密闭声源，在声源处建造隔声墙，防止噪声直接向外传播。
7、加强绿化，在繁杂的公路两旁植树造林，形成屏障。
8、给机器上足润滑油，即防止产生噪音，又能保护机器。
水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得过多或少，根据主轴运转情况进行料的加入，负责会出现卡死或者空转的现象，会影响水泥管的制造质量。
水泥制管机运行过程噪音大的处理方式：
1.定子和叶片严重磨损，更新新零件。
2.联轴器安装不同心，重新安装，同心度不超过0.1毫米。
3.油箱内油量不足，加油到油标线。
4.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面。
5.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器。