山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。
首先要按照截齿的设计要求进行制作，保证截齿个部位之间配合的合理性，避免出现偏磨的现象，并且尽量实现截齿的自磨功能，这样截齿就可以随时保持锋利状态，截齿的刀头和焊接的间隙应该在一定的范围内，既要防止缝隙过密，也要防止太大，因为缝隙太小会使得焊接的材料进入，而如果缝隙过大，则钎料就不可以将焊接的缝隙填满。
采煤机截齿是直接破碎煤体的刀具，是实现煤炭现代化施工的主要设备。它在工作中经常受到强烈的冲击和磨损，截齿也经常出现磨损、刀头脱落、刀头碎裂等失效形式。更换截齿的工作也很频繁，在使用的过程中能够减少劳动力，提高员工的安全，在采煤机施工的过程中截齿工作作为主要的承力者，它消耗量的大小直接关系到采煤成本的高低。
硬质合金齿头的破碎及脱落（1）硬质合金的脱落与煤岩中矿料坚硬程度有关：截齿截割煤岩时，若遇到煤岩中坚硬的矿料，刀头处于高压应力状态，在齿刃与煤岩接触不良处会承受高的剪应力，处于拉应力状态，当拉应力超过合金的强度时即发生刀头的碎裂。（2）硬质合金的脱落与齿头的钎焊质量差有关：如焊接处存在夹砂，微裂纹等造成焊缝抗剪强度低。硬质合金的脱落还与焊缝间隙的大小不合理有关，钎焊时焊料的使用量少造成虚焊导致硬质合金头松动，而发生齿头脱落。（3）硬质合金的脱落与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关：从截齿裤体材料来看，产生硬质合金刀头脱落的原因与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关，包持硬质合金部分截齿过快的磨损，造成包持力不够，硬质合金脱落。因此通过提高截齿工作部分硬度和提高钎焊质量，可以避免硬质合金的脱落。
