





焚烧炉设备的主要技术说明
1).国内***的焚烧炉,外径尺寸长3500mm宽2000mm高2500mm
燃烧室尺寸:长1800mm宽1800mm高2100mm
2).焚烧炉的外形选用长方形,两个门组成。
3).处理能力:大于180kg/h。
4).点火方式:具备自动和手动二种方式。
5).燃料类型:适用0-10#轻柴油,也可自行燃烧。
6).油耗:0.4~2kg/h。
7).焚烧物:满足焚烧、花圈、祭品等。
8).安全保护:有效避雷、防爆、故障自动断电。
9).炉膛容积:不小于2立方米。
10).总占地面积:不大于20m2。
11).进料方式:手动。
12).主燃烧室采用优质自动燃烧器点火,主燃烧器必须能自动调整燃烧角度。
13).耐火砖和耐火水泥必须选用国内产品。
14).整机使用寿命:≥10年。
15).环保标准:不低于GB18484-2001大气污染物综合一级排放标准。
16).耗电量:不小于15Kw/h。
17).主炉膛温度:850~1300℃。
18).二次炉膛温度:400~600℃。
19).炉体表面温度:低于55℃。
20).炉膛工作压力:-3~-30pa。
21).电源:AC380V、50Hz、三相。
22).电机功率:鼓风机5.5kw、引风机5.5kw变频。
23).噪音:整机不大于70 分贝。
24).主燃室砌筑耐火砖的灰缝不大于3mm.
焚烧炉
焚烧炉
本焚烧炉的特点归纳如下:
(1)本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体,环保垃圾焚烧炉,对焚烧物适应性强;
(2)焚烧物料翻腾前进,三种传热方式并存一炉,热利用率较高;
(3)传动机理简单,养殖场垃圾焚烧炉,传动机构在窑外壳,设备维修简单;
(4)对焚烧物形状、含水率要求不高;
(5)回转窑内长达近1小时的停留时间和800℃以上的高温,使***废物基本燃尽;二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到***成分分解所需的高温 ,高温区烟气总停留时间为≥2秒;不但使废渣焚尽烧透,还从源头避开或减低了产生的工况区;
(6)良好的密封措施和炉膛负压,保证***气体不外泄;
(7)设备运转率高,年运转率一般可达90%;操作维护方便;
(8)回转窑内增设物料翻转装置,在提高焚烧效率的同时扩大了焚烧炉对废物 的适应性;焚烧炉
焚烧炉设备操作步骤(以动物焚烧为例):
1、注入燃料,接通电源,启动助燃开关,炉内温度达到自燃温度,将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内,关闭助燃开关,启动自燃开关,病害**保持自燃状态不能剖割的病害畜禽尸病体整体投入焚烧炉中,启动自燃开关,尸病体自燃至完全碳化为止。
2、整尸焚毁:不能剖割的病害畜禽体整体投入焚烧炉中,启动自燃开关,病死动物焚烧炉,尸病体自燃至完全碳化为止。
3、肉尸分割焚毁:允许分割的病害肉品分割后投入焚烧炉中,启动自燃开关,泰州焚烧炉,肉块自燃至完全碳化为止。
4、脏器焚毁:病害畜禽脏器整体投入焚烧炉中,启动助燃开关,使脏器在助燃状态下燃烧至完全碳化为止。
5、焚烧后的碳化物需要选择地点(远离水源地和居民区)进行掩埋,彻底杜绝病菌的传播。焚烧炉
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