三氟胶板厂家电性能
26型氟胶板的电绝缘性能不是太好，只适于低频，低电压场合应用。温度对其电性能影响很大，即随温度升高，绝缘电阻明显下降，因此，氟胶板不能作为高温下使用的绝缘材料。填料种类和用量对电性能影响较大，沉淀碳酸钙赋予硫化胶较高的电性能，其他填料则稍差，填料的用量增加，电性能则随之下降。23型氟胶板由于吸水较低，其电性能较26型氟胶板好。
耐高真空性能
氟橡胶板具有***的耐真空性能。这是由于氟胶板在高温、高真空条件下具有较小的放气率和的气体挥发量。26型、246型氟橡胶板能够应用于133×l0-9～133×10-10Pa的超高真空场合，是宇宙飞行器中的重要橡胶材料。
加工助剂是近年来氟橡胶加工的一大进步，它是在不影响胶料发挥的前提下，能改善氟橡胶的混炼工艺，防止焦烧，改进胶料的流动性和压出性能，并能在加工中防止粘辊、粘模，起到外脱模剂的作用。在氟胶板的加工中，已出现过氟蜡、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡等新的加工助剂，为氟胶板的加工和应用提供了新的手段。
氟胶的加工过程和使用设备、加工方法，和一般橡胶相同。由于氟橡胶的结构特点，它的加工性能较差。
塑炼：生胶在辊距0.3~0.5mm的开炼机薄通10次，包辊即可加入配合剂。
混炼：氟橡胶的容量比合成胶还要小；辊温：一般控制在40-60℃ ；加料顺序：生胶→吸酸剂→加工助剂→填充剂→硫化促进剂。配合剂加完，均匀、薄通打三角包、打卷、然后出片。
氟胶硫化要分两次进行：一段硫化 165-170℃ ×10min；二段硫化 230℃×24h（要保证逐步加温，到230℃后，恒温记时。
氟橡胶制品要有***熟练的工人操作完成，操作过程中每个环节不能出现任何遗漏，否则会导致产品缺陷，造成无法弥补困境。
氟橡胶具有独特的性能，其硫化胶各项性能分别叙述如下。
（1）耐腐蚀性性能：氟橡胶具有***的耐腐蚀性能。一般说来它对有机液体（燃料油、溶剂、液压介质等）、浓酸（、***、盐酸）、高浓度和其他强氧化剂作用的稳定性方面，均优于其他各种橡胶。
（2）耐溶胀性能：氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质的一种。26 型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、***等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、、、磷酸类液压油。23 型氟胶的介质性能与26 型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如、性能比26 型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27 天它的体积膨胀仅为13%～15%。
（3）耐热和耐高温性能：在耐老化方面氟橡胶可以和硅橡胶相媲美，优于其他橡胶。26 型氟橡胶可在250 ℃下长期工作，在300 ℃下短期工作，23 型氟橡胶经200 ℃×1 000 h 老化后仍具有较高的强力，也能承受250 ℃短期高温的作用。四丙氟橡胶的热分解温度在400 ℃以上，能在230 ℃下长期工作。氟橡胶在不同温度下性能变化大于硅橡胶和通用的丁基橡胶，其拉伸强度和硬度均随温度的升高而明显下降，其中拉伸强度的变化特点是：在150 ℃以下，随温度的升高而迅速降低，在150～260 ℃之间，则随温度的升高而下降较慢。
