便携式镗孔机选型-捷瑞机床-绍兴便携式镗孔机

技术性能与结构特点：

1、镗孔精度高，小型便携式镗孔机， 可与国内同类设备媲美一次***，一次进刀，一次成形，48个相关数据一次到位，符合图纸要求。

2、双向同时进刀， 加工方法新颖 专机由左右两个主轴箱，六把镗刀双向同时进刀，采用专用夹具，一次装夹，同时完成工件两个端面共6个孔的加工。

3、加工速度快， 生产效率高TT15机床对工件孔加工需要锪镗钻铰四道工序， 需调换8把刀具，工件需要重复***19次，实动时间为32min/件。而本专机为3m in/件。

4、两套限位， 双重***由于受工件复杂形状的制约，D面与F面仅距10mm，为了保证孔的质量， 镗刀挤压刃口必须出头，即要超出D面，但又不能与F面接触，否则会使工件受到***，刀具也会损坏。为此设 计了两套限位装置，一套柔性限位，一套刚性限位。柔性限位安装于床身下，距离可以调节，通过电气系统控制主轴在规定范围内运动的界限，维持镗刀正 常工作状态时的进刀、退刀。刚性限位安装于工作台面下，保证镗刀不与F面接触，从而避免发生碰 撞。两套限位装置即满足了镗孔的质量要求，绍兴便携式镗孔机，又保 持了工件形状的完整性。

5、成本低廉设工件年产量为 k，TT15机床工 缴费用为d1(一般5~8元/min， 取5元/ in)，实动时间为f1(f1=32min/件) ， 单件加工成本为a1;专机工缴费用为d2( 一般0.15~1元/min，取1元min)，实动时间为f2(f2=3min/件)，单件加工成本为a2;总降低加工成本为A， 则:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)将数据代入上列各式，可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知，每加工一块工件可降低加工成本157元。其中，d1按下限计算，d2按上限计算，故实际加工成本降幅还要大综上所述， k的值越大，专机所产生的经济效益越高。

双向六轴镗孔机的经过一段时间的反复使用与修改，不但镗孔精度高， 而且速度快。该设计已经得到企业有关 部门的称赞。解决了工件镗孔的瓶颈问题，使生产渠道畅通无阻，完全能满足生产的需求。

立式镗孔机针对目前常见镗孔设备较为大型，不可灵活方便的运用于各种狭小空间，本镗孔机的镗杆分为固定镗杆和活动镗杆两部分，固定镗杆与活动镗杆之间通过万向联轴器连接;可提供一种适应各种现场状况的镗削加工，并能满足加工技术要求的镗孔机。可广泛运用于机械加工领域的镗孔作业。

镗孔加工设备取消了传统镗孔加工设备的中的丝杆、导轨、滑台等机件，大大简化了机械结构，用料少，便于拆装维护，成本低廉；运用立柱作为导向装置的主体，通过刀具固定装置为媒介，实现镗刀的立式固定安装，加工时镗刀不转，便携式镗孔机选型，加工零件旋转，通过液压驱动镗刀，进行上下的进给运动，加工更加稳定准确，刚度大，精度高，提高了加工出来的镗孔的圆柱度，具有良好的应用前景。

十八世纪诞生了床头箱、卡盘

时间到了18世纪，又有人设计了一种用脚踏板和连杆旋转曲轴，可以把转动动能贮存在飞轮上的车床上，便携式镗孔机加工，并从直接旋转工件发展到了旋转床头箱，床头箱是一个用于夹持工件的卡盘。

英国人莫兹利发明了刀架车床（1797年）

在发明车床的故事中，引人注目的是一个名叫莫兹利的英国人，因为他于1797年发明了划时代的刀架车床，这种车床带有精密的导螺杆和可互换的齿轮。