工业电炉在使用过程中，我们常常会时刻注意调节它的***系统，那你知道这是为什么吗？
原来，工业电炉***中含有浓度很高的CO和氢等可燃性气体，如果不进行清理，很可能引起爆1炸，及时调节***，才能使烟气成分中可燃气体的浓度不处于爆1炸的极限范围，及时地把烟气中的可燃气体燃烧掉，避免引起安全事故。短短50年，工业炉炼钢已从只能生产少量商品级用钢的一种低成本冶炼方法，发展为能够生产各种级别与质量用钢并不断发展的一门冶炼技术。此外，因为从工业电炉中直接抽出废气的温度很高，需要经过冷却后才能进行净化处理，通过调节***，可以保证除尘工作的顺利进行。
既然调尘工作如此重要，使用者在使用工业电炉中，切不可忘了这个步骤。
优点
1、使用方便，适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;
2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;
3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。
两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。
工业电炉双通道推板炉 ：
1。窑内单列移进板逆向运动。
2。每块移进板允许载重≥15㎏。
3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。
4。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部，与轨道外部垂直安装。
5。常用推板速度：1000mm/h （作为验收条件）。
6。推板速度可调范围：400~1200mm/h。
