水暖玛钢管件:
第1、众所周知，水暖玛钢管件不能装置在卧室或与卧室直接相联通的房间，有必要谨防煤气***。
第二、采暖炉出水口处应装置减压管。所运用的减压管和相连的玛钢管件标准应不小于管径。
第三、进出水口要运用玛钢活接联接，而不运用玛钢管箍(280)连接便于日后修理。
第四、出于排气方面的思考，主管道需求歪斜，歪斜度应为水平的100：1。
第五、运用土暖气采暖炉时，管道的高处比采暖炉回水口高6米是极限，超出6米会招致压力过大，护体变形，发生风险。
第六、整个供暖体系中要装置敞口加水斗或膨胀水箱，装置高度在整个采暖体系中高点的25cm以上。
第七、不能在减压管、补水箱、排气管的管道上装置阀门，不然是十分风险的。
第八、炉体进出水口中间低于暖气片中间高度30cm以上，暖气片中间相对进出水口越高越好，这样有利于循环。
第九、若是是管道太长等非阻气缘由形成水循环不畅时，能够把暖气片与采暖炉的位差加大，这样会促进水得循环，若是必要，能够加小型热水管道泵强迫让水循环。但千万不能将水泵装置在下面横的主管上向炉子方向推水，这样会由于泵发生的压力而胀坏炉具。
第十、笔直烟筒型煤炉的烟筒高度应在两米以上，散煤炉有必要运用直径12cm的烟筒，应在四米以上，通天烟筒要加帽，顶风烟筒应加设三通，横向烟筒要短，弯头要尽量少。
卡箍的安装
1、安装前应对钢管端部进行检查。清理毛刺及有可能影响密封的地方，确保密封性能。
2、在密封圈的唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂，使其便于安装和免于划伤。
3、先将密封圈翻转，套上一根钢管的密封位置，然后将另一根钢管对齐，把密封圈翻过来套上，使密封圈位于两管接口的中间位置，两管端间隙应符合标准要求。
4、检查管道轴心线，使两管中心线重合。在接口处密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内。不足处是管内壁不易全部形成镀层，管体表面易变色，影喃镀层防护性，铁杂质是后顾之忧，每月不处理，便会影喃正常生产。用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子（橡皮锤）轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔处插入螺栓，并用力矩扳手均匀轮换拧紧螺栓，防止密封圈起皱。
5、检查卡箍凸缘是否全圆周卡入沟槽内。
、机械三通、四通的安装
1、安装机械三通、四通时，应在钢管支管接口位置开孔。开孔使用专用的钢管开孔机械和带中心钻的中空钻头。
2、将开孔机底座的V形铁骑附在管道上，调整链条长度，并用插销***，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地***在管道上。用于开孔大小相应（见开孔尺寸表）具有***功能的专用空心钻头进行钻孔。自二十世纪五十年代出现了球墨铸铁、玛钢有些领域被球墨铸铁所取代。钻孔时扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下，接近管子时查看开孔位置是否正确，并适当添加润滑、冷却剂。
3、用游标卡尺检验开孔尺寸，并清理毛刺、油污，使其表面干净、光滑。
4、在密封圈的唇部和背部涂上润滑剂，放入机械三通（四通）的密封槽内。检查密封圈与孔洞间隙必须均匀，安装于钢管孔洞上下，用力矩扳手均匀拧紧两侧螺栓。
玛钢管件安装后试压
整个管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应***检验各配件是否安装牢固、可靠。确认合格后即可进行试压。当管道内充满介质、有压力时，不得转动卡箍、螺母等配件。试压的压力值、维持时间、是否合格等均应按有关标准规范执行。
玛钢管件
玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体***不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢学名可锻铸铁，由白口铁经过高温回火而得，经常用于制作管道零件，如各种管接头。玛钢管件
适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。
玛钢类型
可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.
1.可锻铸铁的化学成分,***和性能
1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
2)可锻铸铁的***有二种类型:
铁素体(F) 团絮状状石墨(G);珠光体(P) 团絮状石墨(G).
本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。
4干燥工序很重要．
干燥对镀层的抗变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白***点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理