喷淋洗涤塔结构与工作原理
喷淋洗涤塔主要由主筒体、上部喷淋盘、中部填料、下部喷淋盘、清理孔、视镜孔等组成，其工作原理是：引风机将废气气流通过进口吸进入筒体。主体是一个圆形筒体，植物液从洗涤塔上部喷淋盘射入筒内，使整个筒体的填料与水混合形成雾状植物液水膜从上而下流动（填料在气流的作用下不停翻滚，使废气与碱洗涤液充分混合）。废气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，废气在离心力作用下始终与筒体内的植物液水膜发生摩擦，这样异味气体被水膜充分湿润，废气中的尘粒随水流到储存器底部，从溢水孔排走。在筒体底部设有水封管以防止废气从低部漏出，另设有清理孔便于进行筒体底部清理，而植物液涤液则通过储液箱（水箱）在水泵的作用下不断循环，从而达到除异味的效果。
光催化氧化废气净化设备是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它***无害成份。本公司利用人工紫外线光波作为能源，配合经我公司特殊处理后活性蕞强、反应效率蕞高的纳米TiO2催化剂，废臭气体经过处理后可达到净化的更理想的效果。
光催化氧化废气净化设备在半导体光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2催化剂上，纳米TiO2催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的结合产生电子-空穴对，与废气表面吸附的水分（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基和超氧离子自由基能够把各种有机废气如烃类、醛类、酚类、醇类、硫醇类、本类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它***无害物质。
有机废气处理设备因其工艺种类繁多而应用广泛，针对喷漆房废气处理可以采用光催化氧化、低温等离子体、活性炭吸附、水洗等方案。但单一的设备并不能***净化废气，这就需要将上述几种工艺组合使用。以喷漆房为例，具体说一说喷漆废气处理工艺有哪些。
油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶1剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气(有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。
根据喷漆废气特点，设计出一套独特的技术方案，将喷淋塔、光氧催化设备、活性炭吸附箱相结合，以达到良好净化效果。该方案主要分为三步：
水洗废气处理工艺
将喷漆房已经收集好的废气通过主管道送入喷淋塔中，先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过一层填料进行水洗，去除废气中40%-60%的油墨颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的油墨颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油墨颗粒粘结灯管，影响光氧催化设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经喷淋塔上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。
光氧催化工艺
废气进入光氧催化废气处理设备，运用纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构。取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使***后的分子或中子、原子以臭氧进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。
吸附处理工艺
废气经过干式滤器后，进入活性炭吸附箱顶部，经过箱内活性炭吸附后，除去***成分，符合排放标准的净化气体从箱底排出，经风机排放到室外。
