输送带龟裂的主要原因是由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多；接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。 导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入,造成异常磨损或划伤。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前准确安装其位置。导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。我厂在检测耐热输送带时,发生撕裂引起外部性态变化的检测,检测器就是利用耐热胶带撕裂后泄漏出来的物料,触发保护开关指令输送机停机,虽然外部检测装置可以防止撕裂,但还不能从根本上保护耐磨运输带,我们要在实际使用时注意这方面。
正常使用，通常不会呈现严峻的皮带撕裂事端。因而这篇文章侧重由于尖利物件戳入皮带形成皮带划伤或纵向撕裂事端的剖析。防止皮带运送机的纵向划伤或撕裂一定要弄清形成皮带划伤或撕裂来源，然后采取有用办法防止进入皮带，完善保护装置，增强皮带运送机司机及巡视人员的责任心。也即是有必要采取归纳防范办法，才干防止皮带运送机纵向划伤或撕裂的事端发作。3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
我们平时对耐热输送带的***不可缺少,尤其要注意工作环境,不好的工作环境对输送带的影响比较大,由于长时间工作,耐热输送带的寿命会大幅度介绍,影响输送带的因素有很多,我们要格外注意以下事项耐热输送带在经过水分的浸泡之后,像淋雨,容易引起输送带的老化,潮湿的环境让输送带的橡胶带被水浸泡,容易损坏橡胶,橡胶就是失去原有的韧性、牢固性,久而久之,输送带也就老化。损害输送带老化、脱落的因素主要有光、热、机械作用力、水分等。由于输送带都是橡胶的,温度过高会使橡胶容易老化、变形,温度提高了也就加速了输送带的活化作用,也就是会让输送带过快的老化。光,也能够损害输送带,光波越短,能量越大,其中对耐热输送带损害比较大的是能量比较高的紫外线。还有就是机械作用力,这一点是非常好理解的,在日常的正常工作中,输送带由于载重,与托辊间的不断摩擦,让输送带一直处在一种不断磨损的状态,这属于正常磨损,但也是导致输送带老化的原因之一。也即是有必要采取归纳防范办法，才干防止皮带运送机纵向划伤或撕裂的事端发作。
