1、高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或***。
2、高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。
3、足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。
此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势， 目前发达***的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。
作为一个机械设计工程师，在设计的零件需要用到热处理的时候，需要做到消除材料的铸造应力，提高零件的切削性能、刚性、耐磨性能等。对大部分零件的热处理要求都是围绕以上三个大的方面在设计，下面我们就来具体介绍一下工程师设计需要热处理零件的方法。
1、退火，拿到铸造毛坯后，我们首先需要做的就是退火。退火的目的就是消除铸造残余内应力，提高零件的切削加工性能，当然也有一些厂家这里不做退火，为了节约成本，他们往往以延长铸造冷却的时间来到底去除部分内应力的目的，这也算是一种投机取巧的方式，但是按正规的方法，铸造后的零件毛坯是一定要做一次退火处理的。
