原因是轴承温度是高的，因为当使用的离心式风扇的轴承温度高时，润滑不良，油（脂肪），恶化或油短缺（脂），所述第二轴承组件好，不过大预负载小移动的操作间隙结果质量间隙辊或环等缺陷，原本不需要承担其中的三个；第四风扇轴承振动承受大的冲击载荷；5五种，摆布两旋向，出风角度有0°、90°、180°，可调，定货时须注明。五个轴承冷却不好，通风或水流量不足。要选择一个轴承通常是取代所选单元不关注是否要根据设备制造商的原始模型中使用合适的单位。在上面的例子中，轴承选择是错误的。离心式风扇轴承一般用作H7/JS6（或H7/K6），一般JS7/H6是使用轴承这样的复合物效应紧紧限制，并且在上盖的轴承孔未在轴承间隙由于轴的轴承壳体的键由于耦合到所述高速离心风扇，扭转锁定的高工作温度下的螺栓扳手拧紧螺钉，由于紧固力往往过大，所以通常不操作的间隙变化轴，其在轴承的过大的径向载荷，其中，所述轴承导致热损伤，从而引起轴向小发热由于热膨胀不会自动移动至小轴承间隙或工作中，高温，因为轴承的高达轴承的自由端。因此，更换轴承，特别是高工作温度和轴承的高速离心风扇制成，所述轴承的选择是选择合适的第二原始大的间隙C3要注意的是应该注意限制速度的一组轴承。
为了减少离心式风扇的振动，必须严格遵循正确的安装过程，包括设施库存和检查；基本检查，划线，喇叭和锚栓配置。然后安装离心风机，注意组件的安装顺畅；完成后，检查设施。
在离心式风机投入使用之前，还需要进行***检查。涉及的内容是制造商的制造质量以及运输过程中的损坏和变形，包括轴的弯曲，不得超过0.10mm。由于这种限制，该站点只能由经纬仪粗略地检测到。
同时，检查离心式风机叶轮的叶片出口角度是否与制造商的图纸预设一致；并使用游标卡尺检查主轴与叶轮之间的匹配间隙是否符合图纸预设；还要检查风壳的厚度，以确保加强筋符合图纸预设。***后，不要忘记检查调节门和收集器是否正常。
如果两个力之间的角度不大于120°或小于240°，则合力大于两个分力。如果安装叶轮，振动很大；如果两个力之间的角度大于120°且小于240°（图5的阴影部分），则合力小于这两个部件，这样的叶轮安装操作，振动较小。因此，如果振动很大，则必须执行整个机动平衡。通过这种方式，我们可以知道叶轮在平衡床上动态平衡，每个叶轮符合标准。为什么你必须平衡整个机动？我们可以分析一下，安装叶轮后启动机器，有的尝试一下；一些振动非常大，称重；离心风机内部构造及资料直接影响到风机的性能及寿命，在样品测试阶段应对离心风机停止相关性能或老化测试，经过检测，确保风机能在所请求的环境条件下作业，并保证风机的工作寿命。一些叶轮和套管的位置做一定的运动，振动会更好，而大风扇的方法是执行叶轮的平衡。
通常，在空气动力学干扰的情况下，叶轮的湍流，气流的反馈，压力分布的差异以及叶轮，壳体和空气入口之间的位置关系被称为“气隙”。偏心干涉力和气动干涉力构成叶轮转子的干涉力，分别作用在两个轴座上。对于叶轮转子，操作条件是确定的，其干扰力也是稳定的。对于F型驱动器，有些人使用力和消除的组合来减少振动。通过使用同心度误差干涉力和转子干涉力相互抵消来减小振动。结合轴流式和离心式风扇的特点，虽然它看起来更像传统的轴流风扇。