由于旋风器对微细颗粒物效率较低，尤其对PM10(粉尘粒径小于10μm的颗粒物)的除尘效率随着颗粒直径减小逐渐降低。Fr数为表达从排尘口返混上来的颗粒在分离空间内的二次分离的影响因素。也就是说，在旋风器的运行过程中，尽大部分微细粉尘穿透了分离区域，导致对微细粉尘效率下降。二次分离附件设置在旋风器本体顶部，称之为POC。
POC二次分离作用是利用排气芯管强旋流作用使微细粉尘受离心力作用向边壁运动，并与挡板相撞后，通过缝隙1掉进挡板下部的壳体中，另一部分即使在一开始没有与边壁相撞，但由于始终受到离心力的作用，在到达POC顶部时，其中也有很大一部分通过缝隙2处而进进挡板与壳体之间的空间，随后由于 POC中主气流的约10%通过缝隙形成渗透流，在渗透推动下，颗粒物被吹出壳体。旋风分离器广泛应用于石油石化、煤化工、冶金、垃圾焚烧、有机硅、多晶硅等行业。
旋风分离器设计尺寸的分离效果和这几个因素有关你知道吗？快来看：
旋风分离器的分离效果在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒。***率的旋风分离器无疑是企业喜欢的，从旋风分离器的诞生到现在，人们为提高旋风分离器设计尺寸的效率，做了许多努力：将金属多孔材料安置于旋风分离器中，组合成的旋风—过滤复合式除尘器就是其中之一。在工况点，分离效率为99%，在工况点±15%范围内，分离效率为97%。 压力降 正常工作条件下，单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。 设计使用寿命 旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。
加循环管的旋风分离器
在不断的使用过程中，我们对旋风分离器设计尺寸进行来改造，包括对旋风分离器加循环管。但是通过实验来研究旋风分离器结构尺寸对自然旋风长的影响,费时费力。对旋风分离器加装循环管前后进行实验对比分析可知，加装循环管的旋风分离器压降小于不带循环管的分离器，这就是说，带循环管的旋风分离器在入口摩擦损失、器内气流旋转的动能损失等方面均要小于不带循环管的分离器。
琦昌公司将以质量作为企业生存的根本，不断提高旋风分离器的质量，根据不同客户需求进行加工定制，满足标准。
