教你怎判断高压软管质量好坏
超高压软管的质量决定着工作效率和安全问题，如果超高压软管的质量不好，寿命低的话会为工作带来很多麻烦，所以说超高压软管的质量是非常关键的一环，想必大家也都想购买高质量的超高压软管，这样的话就需要大家掌握一定的购买技巧，今天为大家讲解判断超高压软管的几个方法。根据SY/T6194-96规定，家用套管应与钢丝或钢带***在一起。
1.看超高压软管钢丝层，钢丝层陈列能否平均。用手指掐一下钢丝层和表里胶层连系状况，连系好为好，连系欠好则为次。(油管短接)
2.看超高压软管表面，能否粗细一致。假如是布纹面，看布纹散布能否平均，假如是光面，看它表面能否平坦润滑。
3.看管断面齐心度。表里胶管能否偏胶。看胶管内胶方面，内胶内壁能否润滑。用手指掐一下，内胶能否有弹性?弹性好阐明含胶量高，弹性低，阐明含胶量低。
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特殊倒角设计的油管接箍的工艺分析
目前，青海油田使用的油管接箍是一种常用的90度轴肩标准接箍。这种接箍的油管在起升、下放油管柱的过程中，容易将封井装置的岩心封死，并在油管柱结垢变化处或油管接箍与油管柱之间的油管间隙端部刮伤，造成油管接箍的偏磨或阻卡。
同时，在油井或水井作业过程中，由于地层水质或注入水质的化学成分复杂，油管接箍中间间隙结垢、腐蚀。石油套管厂家通过试制和探索，从技术标准和实践经验出发，掌握了大直径圆扣或部分梯形扣J55套管接箍的加工能力，加工收率为99。同时，油管端螺纹的倒斜角斜面与油管接箍螺纹之间的间隙被水垢填满，导致油管需要修复甚至报废。在油田压裂酸化作业中，酸化物质非常容易从油管柱接箍中间间隙位置薄弱环节腐蚀，容易造成油管接箍断裂，造成井下作业事故。
根据对青海油田现有油管接箍使用情况的分析，目前困难的是油管管柱的部分磨削，因此在API规格5CT的两端采用API SPEC5CT规定的20°特殊倒角设计。***与夹紧的关系：在工件安装过程中，***与夹紧是两个相互关联的过程，首先是***，然后是夹紧。本设计的目的是使环肩在操作过程中不易与接口装置发生碰撞，石油套管管柱规格不会卡在斜井段、水平井段。
水平部分减小了管柱和套管柱内壁之间的摩擦。当转动J55套管接箍内壁螺纹时，已发生不均匀弹性变形的J55套管接箍内壁变成正圆孔，消除了变形误差。其次，在衬管的使用中，必须增加油管接箍的长度以满足衬管端部衬里的额外长度要求，并且其余的结构参数不变，同时考虑到不同温度下的聚乙烯衬里管因此，根据常用的不同规格的管材，特殊倒角和长接头的伸长率设计，以满足油衬管的要求。
石油套管的钢管实现轧钢冷却的两个主要途径
石油套管热变形的目的不仅在于获得所需的尺寸，而且还在于提高钢的性能。热机械处理是利用生产时热变形的效果来改善各种性能的过程的统称。其中热机控制技术属于这一类。TMCP是一种综合技术，包括控制滚动和加速冷却。
石油套管厂家了解到，目前，控制轧制和控制冷却技术已成功应用于钢板、带钢等结构钢的生产，而无缝钢管由于现有形状复杂、特殊，热处理工艺复杂，而生产设备、轧机冷控技术在工业生产中的应用并不广泛。但当爪松动时夹紧力释放时，J55套管接箍的弹性变形会***，轿厢内孔的小变形会出现两次，导致正三角形变形，导致J55套管接箍圆度误差增大。结果表明，石油套管的钢管在线常化和在线加速冷却是实现轧钢冷却的两个主要途径。
在线常化是指在轧制前将钢管冷却到相变点JC1，钢管由奥氏体转变为铁素体，使钢管在加热炉再加热前进入加热炉进行一次相变，再加热后再加热，再结晶后对正火管晶粒进行细化。油管短接厂家讲解：油套管转换接头的发展油套管转换接头的发展伴随着油气勘探开发技术的发展。在线加速冷却是在奧氏体未再结晶温度以 下( 7hr)将控制轧制所获得的形变奥氏体以 约 1 0 ￣ 5 0 "C / s 的典型冷速通过 75 0 ￣ 5 00 °C 的相变 区，微结构得到细化，以显著提高强度和韧性。
通过控制轧制冷却技术，实现了石油套管的在线热处理，取代了热轧后的调质处理，提高了生产效率，降低了生产成本，具有良好的应用前景。在在线常化和在线加速冷却两种技术下，石油套管的***和性能得到了很大的提高。
