熔炼中频炉厂家-河南熔克电气-濮阳中频炉

中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因

（1）铁水长时间冷却，一冷一热，热胀冷缩，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，濮阳中频炉，导 致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。节能中频电炉。

（2）中频炉使用越久，炉衬较薄，随着炉内铁水量增加，部分承受力下降导致穿炉。

（3）炉衬局部进杂志或为满足要求，产生缺陷，引发穿炉。节能中频电炉。

（4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

中频电炉的常见故障问题

洛阳万乐电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，熔炼中频炉厂家，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。

　　在此，对产品典型故障进行探讨分析，希望能给您提供帮助。

　　开机，熔炼中频炉优势，设备不能正常起动

　　故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。

　　分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

中频电炉的电容故障分析

一、电容阴极接地

在中频电炉的运行和管理过程中，如果电热电容器开始发热冒烟，首先要检查电容器，是否有阴极接地现象。这种现象通常是由于电容器绝缘不好，导致电容器外壳击穿。这样的现象，熔炼中频炉生产厂家，要对绝缘柜电容进行再处理。

二、电容缺水

为了防止电热电容器因受热而烧坏，一般的中频电炉设备有不同的冷却控制系统。然而，长期使用可能会导致中频炉冷却管的冷凝器滤网上形成水垢，或者冷却水入口系统中的碎屑堵塞，这将导致水资源短缺，导致加热和燃烧。因此，万峰建议，通过大家，在使用和管理中频炉的过程中，我们必须定期检查冷凝器点热冷却水的流量变化。如果我们发现数据流太小，我们应该立即解决它，以避免企业更严重的失败。

三、高电压

除了上述原因之外，中频炉的高电压也是中频电炉电容器烧毁的原因之一。通常，电容器有其额定功率。在使用中频电炉时，如果中频电炉过高，超过所配电加热电容器的额定功率，也会造成电压击穿，导致中频电炉电容器烧毁。这种解决方案是故障炉或较低的中频电压。如果运行设计要求工作电压过高，建议用耐压型和更高型的电热电容器代替。

这就是中频电炉燃烧电容器的原因，电容器是中频电炉的重要组成部分。它们在日常使用中必须经常检查和更换。为了避免企业造成的严重污染事故，不仅存在安全管理隐患，而且还存在中频电炉的工作和学习效率以及生产厂家的间接经济损失。