




广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等,工厂地处广州市天河区地理位置优越,拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持,期望能与大家真诚合作,共创辉煌。冲压件加工厂服务***
如何降低五金冲压件凹凸的5大方法,海珠冲压件加工厂,保证产品的质量是很多人员在学习的东西,目前造成五金冲压件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的,它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。那么我们到底该如何去避免这种问题呢?接下来给大家总结以下降低五金冲压件凹凸的5大方法。
降低冲压件凹凸的5大方法:
1、拉延模的检查和修正:
拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。
2、剪切模的检查和修正:
剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。
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处理对策:
A:压杆位置偏心,减小压杆外形尺寸***;
B:压杆尺寸偏大,减小压杆外形尺寸;
C:凹模或凸模崩刃
原因②:叠片内孔不整齐,同一扣点,***位置忽左忽右。
处理对策:导正销磨损(注:刃口无崩刃)。
原因③ :扣点两侧均产生***。
处理对策:冲裁间隙偏大,更换备件(注:刃口无崩刃)。
原因④:扣点始终某一侧***。
处理对策:冲裁间隙不均匀,调整间隙。
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②温度和pH值:电解处理时温度和pH的选择,原则上也是要根据电镀时杂质起不良影响较大的温度和pH范围。例如镀镍溶液中的铜杂质和NO3-杂质,在pH较低时的影响较大,所以电解去除镀镍溶液中的铜杂质和NO3-杂质时,应选用低pH进行电解,在这样的条件下,去除杂质的速率较快。有些杂质在电解过程中会分解为气体(如NO3-在阴极上还原为氮氧化物或氨)等,这时就应选用高温电解,使电解过程中形成的气体挥发逸出(气体在溶液中的溶解度,一般随温度升高而降低),从而防止它溶解于水而重新沾污镀液。
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