注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。
由于含有水份的物质很容易吸收微波而发热，因而，除少数的传输损耗外简直无其它损耗。木材烘干设备当木板进入烘房内堆码时，木板板材应整齐有序，平稳地叠码好，每层木板中间应当用隔条上下对称，应按照每米两条进行叠放（隔条应采用相同规格如3030mm的木方条）。微波加热与远红外加热比较，节约能源1/3以上。微波加热与传统的加热方法不同，不需热传导进程，它是使被加热物料自身成为加热体，因而即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内到达加热温度。
1、首先根据烘干工艺的不同要求，物料在烘干机体内所形成的物理化学反映跟随着时间的不同会有不同的变化，因此这就需要传动装置能够根据需求进行无级调整，大多数情况下，调整范围在1：3到1：4范围内。
2、在传动过程中，要求平稳运行，并且在运转时筒体不能振动，这就需要设备零件在加工上需要有一定的精度，并且电机需要有一定平滑可调速性，进而达到平稳的改变褐煤烘干机转速的目的。
3、很多时候，烘干机都在满载的条件下开启，这个时候托轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力比较大，可克服烘干设备物料的惯性，当设备运转后，就会在托轮轴承内部形成油膜，这样摩擦力才能够下降到比较正常的负荷值，通常情况下都有特别规定。
木材干燥设备是一项新技术，具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好，有利于连续化和自动化生产一系列优点。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。微波对木材烘干是内外同时进行，具有即时加热的特点，没有热惯性现象，因此干燥过程中易于控制；且没有噪音和***气体排放，属于环保干燥技术，简易的说，就是微波透过物料内部时被水分和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水分的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水分的表面迁移，所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍，比远红外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。