淋漆膜表面有小气泡、***建议处理办法
建议处理办法：
1. 选用消泡性好的 UV 面漆。
2. 第1道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。
3. 尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作，导致基板温度太高（不超过 60℃ ），使空气膨胀逸出。
4. 推荐使用新型刮腻子填充在第1道底涂之前。
5. 淋幕头与工作台保持10cm左右的距离。
6. 降低淋膜头与工作的距离，木门涂装生产线加工，降低油槽出口与油漆桶的高度差。
油漆层间附着力问题。
（1）淋前辊加色过深或色精含量过大，层间附着力不好较多表现在底漆与面漆之间，如颜色过深会吸收大量的紫外光引起固化不彻底，而造成底面脱落。建议在底漆上分遍加色，木门涂装生产线采购，且一定要注意紫外灯光的能量。
（2）底漆固化与砂磨。底漆的固化程度在生产过程中十分的重要，如固化不好，容易引起整体附着力不好，若固化太过，会造成砂磨效果不好，引起底漆与底漆的层间附着力不理想。一般生产过程中应:注意：固化后不粘手，指甲划有白痕，砂磨后对光看底漆无明显亮光及痕迹。
UV淋涂附着力问题
基材与底漆附着力问题。
一般出现基材与底漆附着力不好，主要原因有以下几种：
（1）基材油脂过重，建议使用水性附着剂或油性附着剂，一般情况下都能得到改善。
（2）基材含水率过高，木门涂装生产线，基材含水率一般不能超过12%，自动化木门涂装生产线，否则易引起基材变形，导致漆膜***、附着力不好、漆膜脱落及漆膜表面白雾等。水分超标过大应重新干燥基材。
（3）素砂机的原因：在素板砂光工序当中，应注意的是基材纤维十分紧密的板材（如松木类）不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。
（4）固化程度：在UV涂料固化时应注意：头道固化应适宜（不粘砂带、用手指甲划有白痕），否则会引起附着力不理想 或影响底漆的柔软性。
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