熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆，有许多同行发表了很多文章，大部分都强调激光的优势，这也是大家所追求的目标。然而，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，给许多客户造成困难。
我认为主要是加热快，冷却快造成的熔覆层熔融时间过短造成光斑外缘和内缘差别大，***形成不均匀，应力分配不匀，排气浮渣不充分，造成硬度不均，易形成气孔夹渣等问题，难以获得大面积***的熔覆层，激光尤其为甚。所以激光熔覆从选材到操作都应格外细致。等离子熔覆相对激光讲输入热量大，基体变形量比激光大。但其熔融充分，硬度分布均匀，排气浮渣彻底。材料选择范围广，易于操作，等离子熔覆设备制造厂，易获较为完好的整体熔覆层，成本低，效益好。因此在大面积，大厚度，熔覆方面有着明显优势。
等离子熔覆机经过多年的发展，形成了集生产、研发、销售为一体的高科技产业。我们在焊接电源的开发上形成了自身独特的优势，精密等离子焊系列、等离子粉末堆焊系列产品，基于数字技术开发，等离子熔覆设备费用，实现了可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能集于一机等诸多优势，实现了焊机与自动化系统的无缝对接，极大的提高了产品质量和生产效率，满足自动化工业生产的需求。
接下来我司为广大用户讲述——等离子焊机特点：
等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流，从喷嘴细孔中喷出，经压缩形成细长的弧柱，其温度可达，高于常规的自由电弧，如：***弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长，能量密度高的特点，漳州熔覆设备，因而在焊接领域有着广泛的应用。
基体的熔覆面为平整，
连续光滑，***均匀，无残余应力，无缺陷的表面。一般要注意基体表面不能进行多次熔覆，即一般不要刮去上次的熔覆层再次熔覆。因为前次熔覆后基体热影响区的***变化，残余应力，可能留下的缺陷如微裂纹等都可能成为再次熔覆表面出现裂纹等缺陷的源头。要修刮重熔，需去除包括热影响区在内的基体表面层，当然还需考虑工件本身尺寸许可。
