静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有显著的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生***气体和污水，有利于环境保护，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。
静电喷塑涂层外观质量优异，使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并且“三防性能”(霉菌、湿热、盐雾)及电绝缘性能亦良好;静电喷塑施丁塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显提高，并且工件不需要任何底漆，在静电喷塑过程中不会出现任何流淌现象;采用静电喷塑技术可缩减涂装工序，操作简单，一次喷涂即可达到所要的涂层要求;对操作人员技术要求不高。与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆丁艺，质量明显高于油漆工艺。
杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工，是一家集开发，设计，生产，销售为一体的***生产企业，拥有丰富的生产管理经验。
喷粉（喷塑）是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末·涂料的不同种类效果）的终涂层。
喷塑表面是不导电的，有接地要求的区域不允许喷塑。
工艺流程：
上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
静电粉末喷涂的静电粉末应当如何喷呢？ 调整合适的静电感应电压一般状况在50KV-60KV就可以，大粉量长距离喷漆的电压能为60KV-80KV中间（不适合过多）复喷和静电屏蔽情况严重时应应用低电压，一般在30KV-50KV中间。喷漆间距通常情况下应是100-300mm中间。在具体加工过程中，应依据被喷钢件样子，加工工艺随时随地调整喷漆间距。喷粉量喷粉量一般依据被喷钢件的加工工艺规定及样子而定。在喷壳体里边时应需注意粉量适度，不适合过大，不然下边会造成沉积。喷角落里及沟槽A.喷漆应先喷角及沟槽，随后喷别的位置。 B.喷漆角及沟槽时应适度调整喷粉有效射程或减少枪距，而且更改枪的视角和晃动枪。 C.可适度调整电压。金属材料静电粉末喷涂A.应将喷漆情况挑选在恒流电源情况。（挑选恒流电源情况时要调整电压尺寸）。 B.保证粉桶与路面绝缘层。 C.工作中时应立即将喷漆枪和粉管外边及工作中胳膊上堆积的粉末状清除掉。 D.常常拆换输粉管。
