金刚砂耐磨硬化地坪是指在给地面做地坪之初，给地面撒上金刚砂骨料，按照金刚砂耐磨地坪的工艺进行施工，在养护28以后，使用硬化剂和渗透剂压渗地面10-30mm，形成一层高强高硬的聚晶硅化物，给地坪建立一个坚固、不可渗透的致密实体，形成密实、坚硬、耐磨的面层，具有的耐磨性能及良好的抗冲击性、耐重载荷能力。 [1]
二、性能特点:
1、采用精选的金属骨料或非金属骨料，具有更为优良的抗冲击性和耐重载荷能力。
2、优良的力学性能，的耐磨性能。
3、整体养护，形成平整均一的地坪。
4、施工工期短事，无污染，是目前替代水磨石地坪的材料。
三、适用范围:
金刚砂耐磨硬化地坪是一种耐用抗渗透的耐磨地面，他可以用于电子、、机械、食品、轻工业、仓库、车库、飞机场等工业场合，还可以用于办公室、酒店、餐厅等需要满足装饰性效果的。
金刚砂耐磨地面是实惠是好用，但是要建立在保证质量的基础上，如果没有好质量做根基，日后不免会出现问题。在此建议广大用户：在地面建设初期，选择一家正规的材料生产企业材料首要的。
产品介绍
金属骨料耐磨地坪材料由水泥、高强金属合金骨料、特殊添加剂及颜料组成。材料为干撒型，在施工现场开袋即可使用。
产品特点
适用于旧混凝土地面的改建工程。
技术指标(JC/T906-2002标准)项目外观骨料含量偏差抗折强度(Mpa).28d抗压强度(Mpa).28d耐磨度比(%)表面强度(mm)指标均匀，无结块控制指标的±5%≥13.5≥90≥350≤3.10使用方法
一、基面要求
底层混凝土必须质量优良，塌落度须在75~ 110mm，需采用水灰比并在浇捣时完全压实。混凝土强度不低于C25，找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
二、施工环境要求
1: 5℃; : 35°C
相对空气湿度: 30%～98%湿度较低时注意风干。
三、施工工艺
当基层混凝土初凝时，撒播彩色耐磨地坪材料，力求撒播均匀，撒料分两次进行，且保证用量;
1.第1次撒播总量的2/3,用抹光圆盘压实搓毛;
2、第二次撒播总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;
3、初凝后，用抹光机抹光一遍;
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时补料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理;
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。
四、养护
收光后立即用养护剂封闭和养护。干撒粉料的施工不应在风或气流太大的地方进行。由于基面混凝土天然的差异，彩色耐磨地坪材料会造成混凝士的终饰面有局部色差。
养护常识基面温度 10°C 20°C 30°C可步行18小时12小时8小时完全投入使用10天7天5天上述数值取决于混凝士达到设计的使用强度，并受环境条件变化影响。包装储存
金刚砂耐磨地坪施工完成后及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。其次地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致。主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。
