主要机具
1.套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.套丝板，管钳、台钳、压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，she钉枪，倒链、电气焊等工具。
作业条件：
1.主体结构已验收，现场已清理干净。
2.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
4.安装管道所需要的操作架应由***人员搭设完毕。
5.检查管道支架、预留孔洞的位置，尺寸是否正确。
6.喷洒头安装按建筑装修图确***置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3.4.4 阳极连接电缆和阳极钢芯采用铜焊或锡焊连接，双边焊缝长度≥50mm。
3.4.5 电缆与阳极钢芯焊接后，应采取必要的保护措施，以防接头损坏。
3.4.6 阳极电缆与管道通过加强板(材质与管材一致)上焊铜鼻子的方法连接，在焊加强板的管道表面上防腐层应剥除干净。
3.4.7 加强板与管道应采用四周角焊，焊缝长度≥100mm。电缆与管道加强板通过铜鼻子锡焊或铜焊连接。焊后，必须将连接处重新进行防腐绝缘处理，其材料和等级应和原有防腐层一致。
3.5 准备工作
3.5.1 管段焊缝经超声波探伤和X射线拍片均达到设计要求的数量和级别；
3.5.2 回拖管线 管道回拖前，在回拖管线前端焊接牵引头，焊接应符合相关标准的规定，并且必须满焊，焊接完后进行X射线照片探伤检测，合格后才能进行管道的回拖。
5.1.1.2 保证层间温度措施
规范要求：纤维素焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。3焊缝修补与返修（1）经外观检查不合格的焊缝，通知焊工及时修补。
5.1.1.3 焊后保温
当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为3.2m×1m×50mm的石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。空调安装注意事项1、室外机进空气的侧面及后面应留有10cm以上的空间，前面排风方向空间距离应在70cm以上。保温时间30~40min。