如何才能更加节省的使用配重铁砂呢
生产过程中不合理的使用会加重配重铁砂的消耗，如何才能更加节省的使用配重铁砂呢？
1、配重铁砂抛射过程
可以进行设备的调整操作比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式。
2、抛射速度
还有就是要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中。
3、加工工件情况
不同的加工工件粘砂量和锈蚀程度不同，要注意一下所加工的工件的具体情况调整配重铁砂的使用。
4、加工工件的清洁度
要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。
配重砂现在已被广泛的应用于网架构造、集装箱、船只、修造、铸造、铸造、机械、冶金、热处理、钢构造等领域，好的配重砂在工程中的配重作用中一直起着雪中送炭的作用，是配重中不可缺少的重要条件。
在一般情况下，配重砂的比重一般是在4.2-7.2之间，在平常的生产中可根据配重的比重选择不同的使用范围。区分配重砂的好坏可以观察颗粒是否大小一致，颗粒均匀才能达到好的配重效果。
的硬度检测方法圆粒覆膜砂制作工艺
一、圆粒覆膜砂制作工艺洛氏硬度
在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明圆粒覆膜砂制作工艺硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。圆粒覆膜砂制作工艺
二、圆粒覆膜砂制作工艺布氏硬度
用一定直径的铁丸，在一定的压力作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去压力，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。圆粒覆膜砂制作工艺
