镀前表面处理设备
为了得到优质的镀层，在电镀前对镀件的表面必须进行清理，即表面预处理。表面预处理是电镀前的一个准备工作，它对整个镀层质量，有着至关重要的作用。
表面预处理可以清除被镀件表面各种污垢，保证镀层具有良好的防腐性能，提高镀层与被镀件表面之间的附着力。金属表面的腐蚀产物有铁锈、型砂、焊渣、灰尘、水垢以及各种油污、旧油漆等。在电镀前，若不将这些污垢清除干净，不仅会影响镀层的附着力、外观、镀层的耐腐蚀性，而且还可能影响到基体。因此，必须在电镀前清除掉镀件表面的上述这些污物。
电镀电源故障的常见分析：
电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(2)外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。
环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。
使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。
设备出现故障后，不应着急慌张，应仔细比较故障前后的区别，认真分析与查找原因，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。
金属的电沉积过程是分步进行的:首先是电活性物质粒子迁移至阴极附近的外赫姆霍兹层,进行电吸附,然后,阴极电荷传递至电极上吸附的部分去溶剂化离子或简单离子,形成吸附原子,***后,吸附原子在电极表面上迁移,直到并入晶格。上述的di一个过程都产生一定的过电位(分别为迁移过电位、活化过电位和电结晶过电位)。只有在一定的过电位下,金属的电沉积过程才具有足够高的晶粒成核速率、中等电荷迁移速率及提足够高的结晶过电位,从而保证镀层平整致密光泽、与基体材料结合牢固。而恰当的电镀添加剂能够提高金属电沉积的过电位,为镀层质量提供有力的保障。
