挤出成型模具
通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。
特点：生产、质量稳定、能实现自动化生产。
以上，硅橡胶模具开模，就是一些橡胶模具的分类，和各自的一些关于特点的基本介绍。大致分为这四种，硅橡胶模具开模订制，但是，往下延伸，就是代表了橡胶模具的制作工艺每时每刻都在发展进步。
橡胶模具一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，后将模具取出，打开模具取出产品。
塑胶模一般是注塑模，硅橡胶模具开模，将熔化的塑胶原料***进模具型腔，待原料在模具型腔内冷却凝固后，将模具打开，顶出成品。
o型圈模具***主要分三点：
日常*** ：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油， 模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；
定期*** ：定期***包括日常***之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；
外观*** ：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
橡胶制品的压制原理的不同，主要可分为填压模、压注模和***模三大类。
1、填压模将胶料装入模具型腔中，通过平板硫化机加压、加热硫化而得到橡胶制品的模具称为填压模。而填压模又可分为3种。
1、开放式填压模开放式填压模是利用上、下板接触，以外力压制产品，上模无导向，硅橡胶模具开模厂家，无加料腔，胶料易从分型面流掉，制品件有水平方向的挤压边。
开放式填压模的优点是结构简单、造价低、压制产品时易排除空气，但胶料易流失，耗胶量大。这种结构的模具在模具中占的比例比较大。
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